涂装作业危险有害因素分类

物理性危险、有害因素

1.设备、设施缺陷

涂装作业总设备、设施缺陷是指自动喷涂设备的刚度不够、强度不够，石嘴山喷粉设备线，稳定性差，密封不良，应力集中，外形缺陷，外露运动件，操纵器缺陷，控制器缺陷等。例如：工艺、电器、储能、动力、传动、通风等设备设计不当，幕墙喷粉设备线，制造粗劣；火灾炸危险区域防爆电器设备及防爆照明灯具不合格或功能失效；自动连锁控制系统和信号、报警装置不合格；涂装作业场所的消防器具不合格，或未按GB-50140配置。

2.防护措施缺陷

涂装作业场所，由于未擦去防护措施或防范措施失效而造成的缺陷，包括无防护、防护装置缺陷、防护不妨、支撑不当、防护距离不够等。例如：涂装作业设计的桥梁、大型构件或储罐、传播、机车车辆、建筑物、行车等，其主体构造、平台、护栏等未设防护或安全防护方面的缺陷。

电危害

1.触电

由于电气设备绝缘不良，接地错误或误操作等原因造成电伤害事故或其他危害。主要分为电击和电伤两种情况。

2.电气火花

涂装作业现场的易燃易爆环境下，因电位差引起的电火花所产生的危害。例如：涂装作业现场电路开启与切断、断路、过载，以及由于行灯破裂、保险丝熔断、带点设备、器具的外露部位电位差过大等原因引起的火花。

3.静电放电

静电喷枪与工件间距距离国金，使用、储存、输送有机溶剂的设备、容器、管道静电积累或容器、管道破裂导致无聊流速过快，以及倾倒有机溶剂未采取防静电措施等原因引起的放电。

在高速连续的进料系统中移动的材料，如果需要切割成一个特定的长度时，通常会应用到飞剪技术。飞剪技术通常应用在纺织、印刷、和食品包装等行业中。飞剪可以有效地对移动中的材料进行切割，相比先对材料进行固定，然后再切割的传统解决方案，飞剪可以大大提升产量。 在高速连续的进料系统中移动的材料，如果需要切割成一个特定的长度时，通常会应用到飞剪技术。飞剪技术通常应用在纺织、印刷、和食品包装等行业中。飞剪可以有效地对移动中的材料进行切割，相比先对材料进行固定，然后再切割的传统解决方案，风扇喷粉设备线，飞剪可以大大提升产量。

在这种类型的应用的解决方案中包括超高速往复式机械手模组、色标检测或纸板计长装置、切刀装置及运动模组、位置控制及者其他精密装置等。 在如上应用中整个飞剪项目中，被切对象（纸板）的运行速度为 320 米/分钟，以秒为单位为 5.33 米/秒，但对往复式机械手模组的性能及动态响应等要求就非常高。系统必须要求往复式机械手模组在

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秒钟内的时间完成启动、加速、与纸板速度同步跟随、切割完成后减速换向、迅速减速回归至原点位置，即起始位。在整个过程中动态响应为微妙级，其速度必须大于纸板运行速度的两倍还要多，即往复式机械手模组运行速度至少必须要大于

10.66 米/S，经过实测和计算其实际速度超过

12M/S。整个执行过程要求往复式机械手模组位置精度准、加减速及运动速度快、性能稳、重复性高、动态响应强等要求。

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