喷漆房日常维护要注意的8个方面：

1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；

2、每星期清洁进风隔尘网，门窗木纹转印设备，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；

3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 　　

4、每工作30oh应更换进风隔尘网；　　

5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 　　

6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。 　　

7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。 　　

8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

该系列主要用于推土机、压路机、装载机等结构件涂装前的抛丸除锈，白山木纹转印设备，去除焊渣、氧化皮及污物，在进行喷漆、洪干一条线。使之获得一定粗糙的净金属表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高结构件的***强度和抗腐蚀能力，改善工件的内在质量，清除工件焊接内应力，获得yongjiu性使用寿命。全机实现PLC自动化清理模式，极大的提高了工作效率，减轻了清理工作的劳动强度。本机广泛应用于工程机械、机车车辆、工程机械、化工设备、船舶桥梁、重矿机械等行业。

涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是***早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理。）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心jiankong，分区自动实现转接运行。

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

由于飞机面临的环境非常恶劣，木纹转印设备配件，日晒雨淋以及狂风暴雨几乎是家常便饭，这样飞机的表面对喷涂品质要求极高，所以需要攻克很多的技术难题。荣德公司研发部结合潜在客户的需求，研发出来的喷涂线设备能够达到客户要求，为***的航空事业和国防建设贡献自已的力量。设计中贯彻技术进步的原则，铝单板木纹转印设备，吸收国内外同类产品喷涂生产线***成熟的经验，结合现有厂房的情况，在保证质量的前提下尽量节约***。所有设备严格按照***的相关标准进行设计，确保达到使用要求，且运行可靠、操作简单、维修方便。

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