制约涂装行业发展的因素

　现在我国随着涂料品种与涂装方法的发展变化，涂装缺陷既多且又难于找清原因，到目前为止尚有许多缺陷不知是何原因造成，更微妙的是有些缺陷虽然会发生，喷粉设备厂家，可经过一段时间也会自动消失。下面支出可能导致产生涂装缺陷的影响因素，固原喷粉设备，但是产生缺陷往往是多种因素交互作用所引起的。　 （1）涂料本身因素　　涂料是有成膜物质、溶剂、助剂与着色材料等多种成分与多种原料构成的，其性能就由各种不同成分的组成，而达到互补长短的作用。通常所配成的涂料为准安定状态，所以容易受到外界种种不同条件的影响而产生缺陷，例如因贮存环境不当、贮存时间过长发生黏度上升或固化，这乃是因涂料自准安定状态倾向不安定状态进行的必然结果。又如涂料配方设计不合理，原料选用不当，制造工艺有问题以及检查、出货、包装、运输等方面。尤其涂装是按涂料厂家产品说明书规定工艺进行，仍然发生缺陷，铝合金喷粉设备，此时可多从涂料方面查找原因。　　（2）基材性质影响　　木材与木质材料是独具特性的涂装基材，含水（水份易移动）、多孔、材质与材性不均一，五金喷粉设备，形成缺陷的因素更多。未经修补的实木基材本身就存在许多缺陷（虫眼、裂缝、粗糙、含脂、含油等），将会直接造成涂装缺陷。木材含水率过高以及水分的继续移动进出，不但造成涂装前后的种种缺陷，并且是木制品使用之后导致其漆膜开裂损坏的主因。因此，木材涂装首先必须充分认识木材，然后做好木材涂装的质量管理工作，方可减少诸多缺陷发生的可能。因此当发生涂装缺陷时，不可忽视基材的因素。　　（3）涂装工艺因素　　当涂料与基材的因素能够控制排除时，发生缺陷多由涂装工艺设计不合理、实施不严格等造成。这里的涂装工艺包括具体的涂装工艺过程，各工序所采用的方法与工具设备，尤其是干燥打磨等重复工序的规程是否合理以及各种工序的工艺条件、工艺参数是否正常准确等。例如着色与填孔材料的选择，底面漆是否配套，调漆的比例，稀释剂的品种与稀释率是否合适，工具设备是否等当，喷枪喷嘴与空气压力，油水分离器的功能是否正常等，尤其是涂层固化条件（温，湿度，通风、除尘、干燥时间与阶段等）。

涂装设备-机械化输送设备 输送设备主要有轻型悬挂输送机、普通悬挂输送机、积放式悬挂输送机、地面反向积放式输送机、滑撬式输送机、自行葫芦输送机等。 选择合适的工件输送方式，在工厂物流系统设计上是个非常关键的要素，合理的输送方式可以有效地提高生产效率，减少工件在线无效时间，节约能源消耗。 选择输送系统需要考虑的因素1、工件的结构形式、尺寸大小、重量、要求的运输能力。2、和相关工序的衔接、转挂的方式。3、通过各工艺设备的可操作性。

涂装设备类别

按行业的种类

1. 汽车、机械设备涂装设备

如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线

2. 手机壳、电器壳涂装设备

如：自动UV喷涂线、静电涂装线

3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备

如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等

4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备

如：前处理设备、静电涂装线、等

5、通用涂装行业设备：线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人、

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