喷粉工艺线路是怎样的？双赢涂装告诉你

　前处理→烘干→喷漆→烘烤→检查→包装

　1、前处理工艺线路

　线路1：（有氧化层要去除的情况） 除油---水洗--- 除锈---水洗--- 表调--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干；

　线路2：（无氧化层要去除的情况） 预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分（或烘干）---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库；

　线路3：（非钝化镀锌板喷涂工艺流程）上挂工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→（水洗喷雾）-- 磷化→水洗3→水洗4→去离子水洗→（人工吹水）→脱水烘干→人工转挂→喷粉→固化→检验→合格成品发货。

　线路4：喷砂-脱脂-冷水清洗-除锈-冷水清洗-表面调整-磷化-热水清洗-烘干-喷粉-固化

双赢铝型材电泳设备 沟槽管件电泳设备喷粉设备 电解槽启动安全注意事项

（11）在培烧启动过程中，如发现有渗电解质现象，不要紧张，用水管浇渗电解质处，只到堵住为止，方可撤水管，用水时，千万不能让水进入槽中，椅子喷塑设备，以免发生意外。

（12）启动时，如发现电解质外溢，不要紧张，先用挡板挡住，以防溢出的电解质冲毁阳极母线，机箱喷塑设备，再用冰晶石垒墙。

（13）启动过程中如发现偏流，断导杆现象应及时配合天车将出事阳极吊出，更换吊出极时，无关人员远离现场，以免tang伤，装新极时应充分预热新极，以免发生其他事故。

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