一件产品在被拿到市面上进行售卖之前，一般都需要进行涂装。涂装工序进行通常情况下都会在涂装流水线上，但是涂装流水线涂装的过程中，常常会出现缩孔的现象。

涂装流水线涂装过程中产生缩孔的原因分析有两大点因素：一、涂料本身的原因。二、涂装流水线涂装过程中的原因。

一、涂料本身的原因有以下几点：

1.在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀，铁门喷粉设备，造成在一些喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂。

2.由于涂料设备不清洁，造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。

3.使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底，柱子喷粉设备，将水份、油分带入涂料中喷涂，也会使涂装产生缩孔。

对于这种由涂装本身造成的缩孔现象，说明了这属于人为因素，属于人为操作不当造成的，想要杜绝人为造成这种现象的发生，花架喷粉设备，只能够要求操作工人们严格的按照涂装正确的操作流程来进行涂装工序。

　涂装工艺

常用的涂装工艺体系按涂层来分可分为二涂层体系（底漆 面漆）；三涂层体系（底漆 中涂 面漆或金属闪光漆/罩光清漆）；四涂层体系（底漆 中涂 面漆 罩光清漆，适用于对涂装要求更高的豪华车）。

一般***常见的是三涂层体系，装饰性要求高的轿车车身、大客车和旅游车车身、载重汽车的驾驶室等一般采用三涂层体系。

按干燥条件来划分，可分为烘干体系和自干体系。烘干体系适用于大批量流水线生产的汽车涂装；自干体系适用于小批量生产的汽车涂装和大型特种汽车车身涂装。

涂层质量（外观、鲜映性、光泽、颜色等）的优劣是人们对汽车质量的直观评价，因此它是直接影响汽车人市场的竞争力。另外，涂装质量也是提高汽车产品的耐腐蚀性并延长使用寿命的主要措施之一，

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涂装设备是我们生产的产品，荆州喷粉设备，但是在进行涂装加工的时候应该具备哪些三要素呢？在涂装生产线上有要注意什么呢？永康涂装厂家为您详细介绍。

获得优质涂膜的基本条件是选用涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。

获得优质涂膜的必要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和***性；浙江涂装设备和涂装工具的***性；浙江涂装设备和涂装工具的***性和可靠性；涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。

涂装管理是确保涂装工艺的实施，达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。涂装管理是现代涂装过程中必不可少的环节。

涂装加工并不是一件简单的事情，它需要非常的耐心和细致，涂装流水线的出现让我们的涂装变得更快捷，每一个线上的工人都有丰富的操作经验，这样生产出的产品非常精致。

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