侧喷机

侧喷机安装在喷房的侧面，用于涂装车身的侧面。

每一台侧喷机都是***的，封装在箱式壳体中。它主要由两部分组成：

（1）静止的机械部分：设备框架；

（2）运动的部分：悬臂和滑板。

仅有悬臂暴露于喷房之中。悬臂中穿有旋杯所用的各种管路和电缆。侧喷机的前表面同喷房内侧壁是平齐的。

侧喷机有下述运动方式：

（1）上下往复运动（Z轴）

此运动使旋杯在竖直平面上做上下往复运动，也可使旋杯停留在一些特定的位置（如清洗、维修位置）。

与电机传动轴相连的电机减速机，通过驱动连接主滑板和配重箱滑板的皮带，实现了对上下往复运动的驱动。整个驱动机构在自动机的顶部，便于维修。

（2）水平伸缩运动（Y轴）

水平伸缩运动的目的在于使旋杯与车身各点之间的距离保持恒定。实现这一运动的电机和减速机安装在承载悬臂的主滑板上，通过丝杠来完成旋杯的水平伸缩运动。

（3）竖直平面的摆头（A轴）

这一运动使旋杯具有不同的俯仰角度。目的在于使旋杯始终同车身表面保持垂直。实现这一运动的电机和减速机安装在水平伸缩运动的滑板上。通过丝杠完成旋杯的摆头运动。

汽车?喷烤漆房通用技术条件展示

技术要求

5.1基本要求

5.1.1漆房应按规定程序批准的设计图样和技术文件***生产并符合本标准要求。

5.1.2漆房房体应具有良好的阻燃、保温、隔热性能。

5.1.3所用原材料， 外购、外协件应符合相应标准要求， 并附有合格证或有关证明其质量的认证性文件。

5.2外观质量

5.2.1漆房外表面应平整、光洁， 不得有明显的磕伤、划痕; 涂层表面漆膜均匀， 金属基底必须经过除油、

除锈处理。

5.2.2所有螺栓、螺母均应经过表面处理， 并连接牢固。

5.2.3部件铆接面贴合紧密、牢固， 铆点均匀。

5.2.4焊接件焊点应平整、均匀， 不得有焊穿、裂纹、脱焊、漏焊等缺陷， 并清除焊渣。

5.2.5装配质量要求

5.2.5.1外形安装尺寸误差不得大于标称尺寸的 3× 10- 3 。

5.2.5.2对角线差不得大于长度标称尺寸的 3× 10- 3 。

5.3主要系统技术要求

5.3.1送、排风系统

5.3.1.1风机应满足作业区风量、风压的要求。

5.3.1.2风机驱动电机应选用防爆型，山南喷塑设备， 允许介质温度不低于 80℃。

采用非防爆型驱动电机时， 电机应外置。

5.3.1.3电机总功率超过 11kW 时， 不得直接启动， 应采用启动补偿装置或其它相应启动方法。

5.3.1.4风机外壳上必须标有旋转方向指示。

5.3.2净化系统

5.3.2.1进气净化应采用合理有效的空气过滤器。

5.3.2.2排气净化应包括漆雾过滤和***挥发物净化装置。

5.3.3加热系统

5.3.3.1燃烧器应有不小于 10s 的扫膛时时间， 并具有点火超时断油保护功能。

5.3.3.2电加热器与金属支架间应有良好的电气绝缘， 其常温绝缘电阻不得小于 1M Ω。

5.3.3.3电加热器与导线的连接须保证良好接触。接线端的设置应便于检查。

　无气喷涂机用于涂装工作中，所以在使用的过程中一定要非常的注意，这不仅影响着购买的施工的效率，同时还影响着施工的质量。那么，如何做好施工前后的准备工作呢?下面就让我们一起来看看吧!

　　在用户进行涂装工作前，要检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定，如果发现质量不合格或变质的油漆是不能够进行使用的。在使用油漆前对于他的性能要了解清楚，同时如何正确使用油漆也要了解清楚，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。

　　很多用户都不知道油漆中各种成份的比重是不同的，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，环保喷塑设备，则应使用80～120目筛网过滤。同时，如果要将油漆进行混合使用，那么，在使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防锈性能。

　　总之，要提醒用户，喷塑粉末设备，一般油漆在出厂时要调节到适宜于施工的粘度，喷塑设备滤芯，可以不必进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下，也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度，但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%。只有懂得如何正确的使用油漆，才能更好让我们的施工效果得到提高，施工质量得到完善。

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