轻型槽钢的广泛应用

轻型槽钢在使用时广泛的应用在航空航天、石化、机械、信息电子、能源环保、餐饮厨具、五金制品、化工设备、家用电器、汽车配件、电子原件、建筑装潢等领域。

轻型槽钢采用较好的生产和表面处理工艺：热轧、热锻、酸白、喷沙、抛光、冷拉（剥皮）光亮、镜面给您一个优良的内在质量和外观视觉上的美感。

多年来，我公司本着“质优，守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供质优价廉的产品和***服务，得到了各界新老用户的支持和赞誉。

轻型槽钢的空气氧化特性

轻型槽钢在室内温度状况下，表层只转化成Fe3O4，Fe2O3相二层构造，当溫度gt;570度时，转化成FeO层，因此高溫自然环境，表层空气氧化膜为三层构造。从高溫制冷回的全过程：FeO要溶解，空气氧化表皮层中有改变。

膜內部电子器件自然环境考虑到：

正离子位置：P型半导体材料如FeO，Fe3O4膜

阳离子位置：N型半导体材料如Fe2O3膜

全过程表述：空气氧化全过程的关键是氧离子和亚铁离子(铝合金原素产生的电离)在空气氧化层中的外扩散，另外都是电子器件传输全过程。这一空气氧化浸蚀的全过程，实质上都是一个原电池原理全过程。这都是轻型槽钢和耐热钢在基础理论上的相互基本。

轻型槽钢进行热处理的意义

无论通过何种途径实现复合铸造，轻型槽钢在使用前都需经淬火处理以充分发挥头部金属的耐磨性。不同于单一材质锤头的是，双金属复合锤头的结合部位会因两种金属的收缩率不同而在淬火时产生更大的应力，因此淬火后进行回火是十分必要的。

由上可知，液-固、液-液复合铸造是提高铸件整体性能重要而有效的手段，不同金属间的结合既可以是机械结合又可以是冶金结合。机械结合锤头在生产中常出现裂纹和气孔等缺陷，可采取简单方法予以避免；而冶金结合锤头则需解决好截面问题。后者具有比前者更加优良的综合性能，但生产工艺较复杂且对生产过程控制的要求更为严格。例如，需方在订货合同中要求轻型槽钢单倍尺长度为2m，那么，轻型槽钢切成双倍尺时长度即为4m，切成3倍尺时即为6m，并分别加上一个或两个锯口量。

轻型槽钢的焊接标准

1.采用较小的焊接线能量，焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反，即：用较小焊接电流、较快的焊速。

2.唯有单面一条焊缝的，选用从中部起始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在首段起弧处。轻型槽钢的焊接原本是没有什么详细的准则的，所谓的准则很多都是借鉴的碳钢的准则，整条轻型槽钢的平坦度，这个着实是一个问题，得看工场有无关联的制作设备保障!尚有这个轻型槽钢的焊点的问题，焊接工艺错误的话 结构强度就很难保证的，是受到多方面的影响的。一般要求表面不得存在用上***的缺陷，不得有显著的扭转，规定轻型槽钢波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规格轻型槽钢面形状的有关参数（h，b，d，t等）的数值、允差值。

3.有对称的两条、四条焊缝的，从一端起始焊，选用对称越前法两条交织焊。比如：初次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，超出前方150mm，随后每次焊300mm，就每次超出150mm了。

所以轻型槽钢遵从准则进行焊接，不妨更大水准的减少钢材出现一些变形的问题，所以说这才是专门准则的规范。