10圆钢化学成分

10圆钢，钢材的一种。10圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等，焊接性差。

化学成份

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

10圆钢的表面处理方法

10圆钢常被用作模具钢，现在已经得到了较为广泛的应用，在很多领域对于10圆钢的要求是颇高的，下面我们就来看一下10圆钢的表面处理方法有哪些?

主要的清洗方式大概有三种，一就是把10圆钢放入盐酸或者是***中，使它表面的氧化铁与它们发生溶解的化学反应，已达到对10圆钢表面氧化物的清洗效果;其次就是可以采用机械剥离技术，通过酸性溶液进入圆钢表面的空隙中，产生膨胀的反应，就可以把之前氧化的表面进行剥离，得到崭新表面;一个方法就是化学还原办法，主要是通过氢元素的活泼性以及极强的还原功能。钢材销售：圆钢、碳结钢、合结钢、齿轮钢、铬钼钢、合金钢、工具钢、不锈钢、模具钢、轴承钢、齿轮钢、高速钢、碳工钢、合工钢、碳素钢、易削切钢、合金钢的元钢、方钢、方坯、钢锭、锻件等。

10圆钢的应用及适用范围

10圆钢有很大的覆盖和包容能力， 可作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉窑壳 体等；这种钢除调质处理外还适于10圆钢是我国GB的标准钢号，10圆钢是机械制造业使用广泛的钢之一。可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进 一步扩大10圆钢的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制外壳、民用器 皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢坯料。

10圆钢喷砂粗化是选用直径为1～2mm干燥且有棱角的黄砂或石英砂，利用压缩空气将砂粒 从喷枪的枪嘴高速喷射到钢材表面，利用砂粒的冲击和摩擦作用，将钢材表面的氧化皮、铁锈、油漆膜、油脂等污物除去，同时获得具有一定粗糙度表面的工艺方法。

一般来说，钢材等级越高，对其表面处理要求越高。经喷砂处理的钢结构表面，表面积约为不进行喷砂处理钢材表面积的90倍，大大增加了涂层与基体之间的接触面积。槽钢主要用于建筑结构、10圆钢车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用。型钢应用特点热轧H型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比，具有优良的力学性能和优越的使用性能设计风格灵活、丰富。相和相界，在10圆钢中，凡成分相同、结构相同并有界面相互隔开的均匀组成部分，称为相。钢结构表面处理的清洁度以及粗糙度直接影响到涂层的使用寿命。为尽可能增大涂 层与基体的接触面积，一般采用机械粗化和喷砂粗化的方法。机械粗化包括喷丸处理、人工打磨和抛光处理。

在生产自动过程中，10圆钢的操作模式是怎样的？

在10圆钢的生产自动控制系统中，在操作方式上，针对不同的操作环境及工作目的，操作模式越来越细化，主要分为以下四种：

(1)自动模式：仅仅在这种模式下才能轧钢，这一般也是能够正常轧钢生产的条件；

(2)模拟操作模式：其主要目的是提供给操作人员以验证在轧钢前各活套起套辊、剪机等动作执行机构的运行情况是否正常，以及初始状态是否正确，轧制控制是否异常；

(3)机旁模式：在机旁工作模式下，可以实现在操作现场通过手动控制完成一些设备动作，如爬行、转动剪机、换辊等；

(4)堆修模式：维修模式不是用来轧钢的，仅仅是用以查看设备及其运行情况的，并具有电器与机械少连结的特性。