高频焊接H型钢腹板出现凹凸如何处理？

高频焊接H型钢的腹板有时候在焊后总是出现较大的凹凸，尤其是楔形梁的状况***为明显，腹板的厚度基本上是6mm后的Q345板，要解决这种问题要先弄清楚其原因：

腹板变形原因：腹板与翼板焊接后，焊口处以千分之1-6收缩，如果腹板宽厚比大（超过90：1），腹板中心部位钢板弹力大于压应力（由于宽厚比大，焊口处收缩力不能将远离焊口腹板部位塑性变形），应理解为腹板长，翼板短，腹板由于受到挤压而产生弹性变形。

解决办法：

1、腹板等于二倍宽度留2mm缝隙T型焊后拼接。

2、T形焊接后不翼缘矫正，将腹板垂直于翼板方向火焰切断，熔透焊接，变形立即消除。注意，切口不能小于腹板二倍，Q345钢板焊接时应加保温措施。

3、如有条件组立时将腹板加热到100-250C度，腹板延长，T形焊接后腹板应力消除，不会产生变形。

高频焊接H型钢的生产工艺

高频焊接H型钢在我国是使用非常广泛的型材，它通常被应用于钢结构建筑中。在建造过程中，它能发挥不同于其他钢材的作用。比如说增加建筑的有效使用空间、加强建筑的抗震能力等。高频焊接H型钢之所以能产生这样的效果，主要是由于它的生产工艺。

高频焊接H型钢主要是使用高频电流所产生的集肤效应和邻近效应来将材料的局部地区加热融合。在焊接过程中，要先使它的上下两个翼板都弯曲，让它们与腹板之间能够形成一个V形的角。这样做能够充分的利用高频电流的这两个效应促使焊接更加迅速、便利。

在焊接过程中，高频电流是通过电极触头向待焊接的物体传送电流，电流通过导体后会形成高频电流往复回路。离顶点越近，导体之间的距离就越短，邻近效应也就越强力，边缘温度也会随之升高，甚至可以达到金属的熔点，并且在会合处形成液体过梁。

因为高频电流的密度非常大，过梁承受的温度将会非常高，当它内部所产生的金属蒸汽的压力超过它的梁表面的张力时，蒸汽会变成金属花飞溅。随着生产过程的推进，工件在经过挤压辊之后，那些细小的火花也会变为液态金属和氧化物，剩下的材料则在固态下紧紧地连接在一起，通过塑性变形被紧紧地焊接在一起成为焊缝。

高频焊接H型钢的性能优势

高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%。

与热轧h型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；尺寸精度高、可按要求定制；生产规格更灵活、更齐全，满足用户需求；交货周期短，安装施工方便。