槽钢加工厂按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。槽钢加工厂按倍尺长度交货时，所交槽钢加工厂的长度必须为需方在订货合同中特定的长度（叫单倍尺）的整数倍数（另加锯口）。例如，需方在订货合同中要求槽钢加工厂单倍尺长度为 2m ，那么，槽钢加工厂切成双倍尺时长度即为 4m ，切成 3 倍尺时即为 6m ，并分别加上一个或两个锯口量。锯口量在标准中有规定。

槽钢加工厂倍尺交货时，只允许有正偏差，不允许出现负偏值。

①在工作中要避免过烧现象的发生，因为一旦发生了***只能报废，无法***。

②加热温度过高引起槽钢加工厂晶粒粗大，并且晶界局部出现熔化或氧化导致晶界弱化的现象。过烧会导致钢的性能恶化，槽钢加工厂，淬火时形成龟裂。

公司理念：为社会创造产品和服务；为个人创造机会和空间。

管理方针：安全环保，守约重信，提供***产品与服务；持续改进，追求***，超越客户期望和目标。

发展理念：***以技术为主导的设备并规划实施，为社会福利、产品和环保义务、经济繁荣和人才培养持续做出贡献；为实现股东利益和创新，通过适时***、合并和收购，鉴定、创造和***可持续创造价值的机遇。

槽钢加工厂切削刃设计的基本依据是槽钢加工厂精加工孔的形状，如图1所示（以100#槽钢加工厂为例）。这种设计在剪切过程中容易出现以下问题：首先，通道的肩部与其他零件相比相对较厚，所需的剪切力也很大。切削刃磨损更快，并且切削刃使用了一段时间。

该零件的磨损量较大，导致肩部间隙较大，容易塌陷。是将通道的两条腿与腰部进行比较。由于剪切角，当切削刃磨损时，腿部被切开。当剪切量较小时，支腿的剪切从通常的剪切变为撕裂，槽钢加工厂支腿的端面容易出现毛刺。

下切削刃的斜率与槽钢加工厂精加工槽的斜率基本相同。这样，在剪切过程中，腿部基本上在同一时间受到应力，剪切力大，切削刃磨损更快，一方面，腿部末端的剪切凹痕很严重，另一方面，切削刃老化后，容易产生槽钢加工厂的切削部分。更多的撕裂和毛刺。

***后两点是影响通道剪切质量的主要原因，改进措施针对以上三个问题，采取了相应的措施，对于冷床冷却缓慢的问题，在冷床区域增加了一个水雾风扇以提高冷床区域的冷却速度，并且在水冷床前部的多个处增加了一组水雾喷嘴。减少剪切机以减少通道段的温度，以避免由于钢的高温而产生剪切缺陷。

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