无论通过何种途径实现复合铸造，热镀锌槽钢在使用前都需经淬火处理以充分发挥头部金属的耐磨性。不同于单一材质锤头的是，双金属复合锤头的结合部位会因两种金属的收缩率不同而在淬火时产生更大的应力，因此淬火后进行回火是十分必要的。

由上可知，液-固、液-液复合铸造是提高铸件整体性能重要而有效的手段，不同金属间的结合既可以是机械结合又可以是冶金结合。机械结合锤头在生产中常出现裂纹和气孔等缺陷，可采取简单方法予以避免；而冶金结合锤头则需解决好截面问题。后者具有比前者更加优良的综合性能，但生产工艺较复杂且对生产过程控制的要求更为严格。

热镀锌槽钢的剪刃设计的基本依据是热镀锌槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：

一是热镀锌槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象，

二是热镀锌槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，热镀锌槽钢，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，热镀锌槽钢腿端面极易出现毛刺。

热镀锌槽钢在使用时其上下剪刃腿部斜度与热镀锌槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现热镀锌槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响热镀锌槽钢剪切质量的主要原因。

热镀锌槽钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产热镀锌槽钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。

热镀锌槽钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。

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