①根据对金属氧化物容积和被金属氧化物容积的较为，分辨槽钢空气氧化膜是不是遮盖槽钢表层;

例：V(FeO)：V(Fe)=1.77;V(Fe3O4)：V(Fe)=2.09

V(Fe2O3)：V(Fe)=2.14

判断：超过1表明能够遮盖表层，考虑到容积，比率，层与层的地应力，能够推测非常容易脱皮。

②转化成的金属氧化物结晶体构造和高密度性;

③和常规金属材料的融合。

槽钢的剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：

一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象，

二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺。

槽钢在使用时其上下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，槽钢，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

槽钢为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。因此在槽钢的加工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中，一是受温度的影响局部极易析出新相(局部相变)，晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同，致使晶界处的腐蚀速度明显大于晶粒本身(晶间腐蚀)。这些新相的析出必然导致某些元素的贫乏区形成，不管是析出的新相耐腐蚀，还是不耐腐蚀都将导致腐蚀速度的不均匀性--点蚀或孔蚀等。

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