H型钢构件在使用过程中难免会出现变形情况，对于这种状况我们要格外的关注，避免因这而导致钢结构建筑的新能受损。构件的变形在不同的位置会产生不同，它大概能分为以下几点：

H型钢钢梁出现起拱：

钢梁起拱主要应对的是其承重过高而导致的变形，起拱量能否产生一部分的保护作用，而屋面会存在一些坡度。需要注意的是钢梁起拱过大会使屋脊附近的坡度变小，而钢梁变形过大会使檐口附近的坡度变小。

什么事情都有个度，需不需要起拱、数值该是多少都需要提前进行计算。一般来说在不需要起拱的情况下，拱度会出现5~10mm的偏差。起拱的方式能分为抛物线形起拱和折线形起拱。

屋面H型钢檩条因安装问题导致变形：

在安装檩条的过程中，有些施工人员为了省事，会对檩条或檩托板的螺栓孔径进行任意的修改，通常是将其进行扩大与拉长。要知道，檩条的作用不是单一的支撑屋面板，它还是刚架梁柱隅撑设置的支撑体，若是肆意的对孔径进行修改，则会是隅撑效果明显下降，对建筑的稳定性产生隐患。

有些施工人员还会在檩条未改变的情况下，自作主张的增加屋面荷载，这种不考虑行为的后果是需要坚决禁止的，这太容易产生建造事故。

1.H型钢结构强度高：同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。

2.H型钢设计风格灵活、丰富：在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ，从而使建筑布置更加灵活。

3.H型钢结构自重轻：与混凝土结构自重相比轻，结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。

4.H型钢结构稳定性高：以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大震灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度很小。

1、坯料质量

连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕，结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸超标。

为了较好地控制压痕的深度和坯料半腿厚尺寸，制定坯料质量检查标准，发现压痕深度超过2mm或者半腿厚接近97mm，应及时通知炼钢工序进行调整。

2、优化BD立轧孔型参数

针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题，以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题，加大半腿厚尺寸为97mm，内R角大小为35mm，这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。

3、优化BD立轧压下规程

减少单道次的立轧压下量，H型钢，防止立轧时腹板的弯曲变形；同时做好防止立轧失稳相关参数调整等，调整孔型位置，保证开坯机推床对中准确等。

减少翼缘与腹板的金属量比，一方面，减轻翼缘对腹板的拉动。另一方面，腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加，有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。

4、优化轧机TM压下规程

H型钢水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小，产生腹板折叠的风险增加，而调整轴向来调整高频焊接h型钢翼缘厚度时，会造成两侧翼缘压下量不同，出现单侧腹板折叠。

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