H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。

H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。

为了保证重车后的轧辊能***原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状(图2d)。

H型钢是我国从国际上引进地***材料，H型钢，在生产H型钢时，基本上都会采用中宽带轧机生产的钢卷做为原材料，但是国内这类中宽带存在厚度波动大、板形都会存在不良等问题，所以这便给H型钢的组立和焊接带来很大困难，于是必须选用优质热轧带钢作为原料，这样生产出来的H型钢才会在质量上得到保证。

选择好原材料后，再投入到***的智能生产技术中，就是通过计算机控制生产模式，再加上人工监督和人工检查，使其每一步生产都经过严密生产，从而保障H型钢的各项性能，再进行大量生产，更好地服务于用户。

综上看来，H型钢这款钢材无论是选材上还是生产上，都是很严格的，所以说它是值得我们去使用，并且是值得推广的。

H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下：

◆翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。

◆翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。

◆与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。

◆相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。

◆与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。

◆H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求。

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