近些年H型钢在建筑中的优势被发挥的越来越好，这无疑是一件好事，H型钢的自重轻，运输、组装便利，回收方便绿色环保。好的产品也需要好的技术去支撑，就拿H型钢来说，有时会因为某种问题而出现变形，那么该怎样做才能避免这个问题呢?天津华夏天信就来说说常见的预防手段：

1、对H型钢刚度、焊缝等做好准备，使整个型钢整体达到和谐而不是单一的突出某一项的功能。

2、重视型钢的焊接顺序，比如先焊主要焊缝在焊次要焊缝或先焊收缩量大的等等，制定合理的焊接顺序使整个流程能够有条不紊的进行。

3、对于一些尺寸较大的型钢，可以通过分段、分层、间断施焊等方法，再实施这几种方法时，要对高频电流的频率、速度等进行控制，应使其一直处于相同的状态。

4、若是大型型钢构件出现不对称现象，那么先要将组成它的型钢进行校正，再进行装配焊接，保证整体稳定性。焊接时常进行动能有效的使变形相互抵消。

预防肯定是比事后解决要好的方法，它可以从本质上将问题扼杀在摇篮中，掐灭那些苗头，既方便又实用。所以不要抱着等问题出现再去解决的心理，说不定到那时就会发现已经晚了。

H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。

H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。

为了保证重车后的轧辊能***原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，H型钢，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状(图2d)。

H型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材，它与工字钢相比有很多区别。首先是翼缘，其次翼缘内表面没有倾斜度，上下表面平行。H型钢的截面特性要明显优于传统的工字钢、槽钢和角钢。金属加工微信，内容不错，值得关注。

H型钢，是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面***型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。

工字钢截面受直压力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H钢则反之，两者各有优劣。

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