FS外墙保温板生产线的主要性能：

1、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，厚薄均匀，对生产场地等条件无特殊要求。

2、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无污染，无三废排放。

3、可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。

FS免拆一体板的优势性能；

1：外观gao档大气:饰面采用独特工艺仿石效果逼真几乎与真石材无异

2:系统更安全:采用固化技术，克服了传统粘合型板面整体脱落的安全隐患

3:生产成本低:每平方原材料成本只有20元左右

4:产品产量高:每条线日产可达到3000平以上

特点

1、保温隔热 装饰美观 ***施工 节约成本 结构独特 安全可靠 轻质高强 节省工期

2、吸取了国内外现代外墙保温的众多优点，集保温、隔热、装饰、环保、耐侯、防雨、防冻、隔音、抗震、质量轻等多功能于一体的预制板材，并且具有良好的构造和连接方式，无冷（热）桥、不渗漏、有效避免了脱落、开裂现象，FS保温板设备，同时具有施工简捷、不受季节限制、干法施工等特点。

3、保温装饰一体化系统，不仅保温性能达到并超过JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外系统》、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》和JGJ144-2004《外墙外保温施工技术规程》的规范要求，饰面理化性能指标也符合国标外墙保温节能建材的相关检测要求。

fs复合保温外模板设备主要由以下设备组成：

1、原料大储罐：

干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，FS保温板设备供应商，一般采用水泥、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、采用槽罐车上料，FS一体化建筑免拆外模板设备，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。

2、配料装置：

由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。

FS建筑模板设备生产工艺

1）.复合保温模板制备工艺a.聚合物水泥干粉砂浆制备：胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计 量，混合搅拌，储存。b.保温砂浆干粉制备：胶凝材料、玻化微珠、胶粉等原材料计量， 混合搅拌，FS外墙保温建筑外模板设备，储存。c.复合保温模板的制备工艺主要包括：挤塑板切割，开设凹槽，喷 涂界面剂，铺设保温内侧粘结加强层，养护7天，保温板外侧依次铺设粘结层、加强筋、保温过度层和外侧粘结加强层，自然养护28天后 出厂。

2）复合保温模板生产设备复合保温模板成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、 料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高， 计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

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