1、根据工件的需求,工作台需长16.5米,宽7米,由6个小工作台组装而成,面积115平方米,台面的平整度精度要求高,制作难度较大。
所使用的材料为钢板和工字钢。2实芯焊丝分层分段焊接,每层焊高不得超过3mm,每次焊接长度不得超过200mm,这是提高焊接质量有效的方法。由于材料本身的自重和运输、放置等原因,钢板弯曲,工字钢不直,在当时没有大型工作平台的情况下拼焊骨架,用水平仪检测每个焊点高度,尽量减少骨架水平方向变形,为避免骨架蛇形变形,利用加强钢性的方法,将两个小工作台并列起来,一起焊接,焊接完毕达到预期效果。
1、为了保证门扇制作完后,正反两个面平整度公差在2mm的范围,以工作台平面为基准面***制作门扇时,工作台面的平整度公差应该≤2mm,目前所使用的工作台上是无法满足要求的,如果重新制作一台大型工作台,投入太大。传统的地下工程钢筋混凝土防护门,门框和门扇均由钢筋混凝土浇筑而成,门框和门扇之间由铰页连接,门扇上安有闭锁,在门扇边缘与门框接触位置由钢制预埋钉固定密封条。经过考虑还是利用原有的工作台,采取修补法,使之台面能达到技术要求。在原工作台上并列固定50根截面尺寸为30×20的标准冷拉扁钢,而要把50根扁钢固定在工作台面上平面度公差应在2mm以内,是件不容易的事情。
同理在工作过程中,采用水准仪作为平整度的测量工具,每个固定点要进行反复测量、调整。直到使每根扁钢都固定在一个水平面上而止。
2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵,应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋,在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。(做法详见***标准图集《07FJ02防控地下室建筑构造》)
3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋,不得漏埋。(做法详见***标准图集《07FG04钢筋混凝土门框墙》)
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