先焊反面，反面焊接取较小电流，电流过大容易引起接缝处较大的角变形，具体参数如下：

打底时电流90-110A，电弧电压15-20V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量10-15L/min。

焊接时电流200-220A，电弧电压20-23V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量15-20L/min。

焊接正面时取略大于方面焊接电流，一次焊接完毕，以消除反面焊接产生的角变形：

电流220-240A，电弧电压24-26V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量为20-25L/min。

2、门框拼焊，在门框拼焊前先要把门框各个纵向支撑角钢放在各自相对应的位置，如果门框拼好在放会比较困难，纵向支撑角钢放好之后再把门框的纵、横向角钢放在相对应的位置。

门框洞口尺寸为：13.4mⅹ5.2m,而图纸技术要求：门框外表面平面度相邻边垂直度公差为2mm，用常规拼装的方法要达到技术要求是非常困难的。在这种情况下，采用了洞口内***与钢性固定相结合的方法，控制焊接变形。

焊接完正面焊缝，反面因用碳弧刨清根，焊接时用大于正面的电流一次将焊缝填平，来消除因正面焊接产生的角变形，基本上能完全抵消，不用矫正。

3、精切，要控制好面板尺寸的jing确，划线应先确定一条边的尺寸，以此为基准再划相对应的另一条边，再切割；另两条边以相同方法划线切割。

4、每樘门的内面板要钻2090个塞焊孔，切割54个检修孔，为避免出现错位现象，单扇门内面板应该全部在工作台上铺平、对齐后，再划线，不要分开划线

1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧；且门框墙受力筋宜封闭。同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置；门扇与门框贴合面间隙小于4mm，单扇门扇14个锁头同时进出闭锁孔，锁头进出锁座孔灵活。***框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。（做法详见***标准图集《07FG04钢筋混凝土门框墙》）

2、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。