先焊反面，反面焊接取较小电流，电流过大容易引起接缝处较大的角变形，具体参数如下：

打底时电流90-110A，电弧电压15-20V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量10-15L/min。

焊接时电流200-220A，电弧电压20-23V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量15-20L/min。

焊接正面时取略大于方面焊接电流，一次焊接完毕，以消除反面焊接产生的角变形：

电流220-240A，电弧电压24-26V，焊丝干伸长度20-25mm，气体流量为20-25L/min。

2、门框拼焊，在门框拼焊前先要把门框各个纵向支撑角钢放在各自相对应的位置，如果门框拼好在放会比较困难，纵向支撑角钢放好之后再把门框的纵、横向角钢放在相对应的位置。

门框洞口尺寸为：13.4mⅹ5.2m,而图纸技术要求：门框外表面平面度相邻边垂直度公差为2mm，用常规拼装的方法要达到技术要求是非常困难的。在这种情况下，采用了洞口内***与钢性固定相结合的方法，控制焊接变形。

门扇单扇总重约18吨。为了方便安装，门扇与门扇铰页组件先组装在一起，这样如果用原本设计的门扇吊环起吊就不能保持平衡，对装备门扇很不利，经过计算和多次实验，重新找门扇的***，另设置起吊点。保证门扇安全、平稳的起吊。

在门扇的安装过程中，调试的工作是比较烦琐的，因门扇重量重，必须用行车和千斤顶进行配合，铰页座中心必须调整到同一轴线上，保证立轴垂直度公差位在2mm内，这样门扇才能开关灵活。

门扇铰页调整完毕后，门扇要反复开关，暗闭锁也要同时进行开关、开启。

为试制“人防工程轻型防护密闭门”，四川泰吉特种设备制造安装有限公司按照G***038-2005《人民防空地下室设计规范》、RFJ01-2008 《人民防空工程防护设备选用图集》，在总参***第四设计研究院***的指导下，专门进行了“人防工程轻型防护密闭门”图纸设计并制定了试制工艺方案。7．人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2。同时***5000余万元，设计并安装了由3台3500吨、1台1200吨油压机、1台全自动片材生产线、48套门体成型模具及12套校型工装、负压环保打磨室等设备组成的轻型防护密闭门生产线。用以不饱和聚酯树脂材料作基料，以纳米镁盐晶须、无机纤维作为填料的聚合物基复合材料制成片材，使用调色工艺将片材直接按照***新标准调色，省去表面涂装工艺过程，在与铰页和闭锁等连接部位采用嵌入连接件工艺，在高温状态下用3500吨压机将门扇主体压制成型，使用定形工装将门扇主体定型，采用负压环保打磨工艺除去余料及飞边，然后按照图纸配备闭锁装置及铰页装置等配件，包装入库后形成产品。