氧化镁提取率

为了提高氧化镁提取率和降低能耗。提高产品质量、 增加产品品种，双减法的过程，是硬质合金硬质合金条件，减少能源密集型生产过程。纯化石灰碳化反应的液体一定条件下，氧化镁溶解的结果和生产含 MgO 20 ~ 30 g/l 的轻质碳酸镁过饱和。

氧化镁化学性质

氧化镁（化学式：MgO）是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体。氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料。

化学性质

名称：氧化镁(Magnesium oxide)

俗称: 苦土;灯粉；煅苦土

分子式: MgO

分子量：40.30

通常，氧化镁在CaO-Al2O3-SiO2-MgO渣系中的溶解包括直接溶解与间接溶解两种方式。在间接溶解的过程中，氧化镁的周围会形成环状镁铝尖晶石产物层。其中，产物层向炉渣本体的扩散成为氧化镁溶解的限制环节。

炉渣碱度的提升可以增加氧化镁在渣系中的溶解速率。增加碱度一方面会降低炉渣的黏度；另一方面，未发现环状镁铝尖晶石产物层的碱度渣系中，氧化镁的溶解阻碍作用降低，溶解速率加快。其次，提高温度也会促进氧化镁的溶解。轻烧氧化镁与氯化镁水溶液以一定比例配合，可胶凝硬化成具有一定物理力学性能的硬化体，称之为菱镁水泥。主要原因在于温度的升高会导致渣系黏度的降低，溶解动力学条件得到改善，会加快产物相的外扩散的传质。

氧化镁在硅钢中的具体使用

　　取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后，需要在带钢的上表面和下表面均匀涂覆氧化镁涂液。氧化镁主要起隔离剂的作用，以防止带钢在高温退火阶段粘连，同时可以除去钢中氮、硫等杂质，此外还要与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优良的硅酸镁绝缘底层。5MΩ以下的情况，如不注意划破外层，且未及时发现并作密封防潮处理，绝缘值会很快下降并会逐步下降到0，这样就会造成该电缆无法使用。因此，氧化镁涂液在取向硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。

　　目前，氧化镁涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。根据WB/T1019-2002《菱镁制品用轻烧氧化镁》的规定，轻烧氧化镁的化学成分见表1。该两辊式涂层机包括上涂层辊、下涂层辊、托盘、氧化镁涂液循环装置、及将氧化镁涂液循环装置中的氧化镁涂液喷射至带钢上表面的喷管;该下涂层辊浸在托盘内，喷管喷射到带钢上表面的氧化镁涂液溢流后进入到托盘内，该下涂层辊利用托盘内的氧化镁涂液进行带钢下表面的涂覆。

　　然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化镁溶液流动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。可使硅钢片表面形成良好的绝缘层和导磁介质，以***和克服变压器中硅钢铁芯的涡流和集肤效应损失（简称铁损）。因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产品质量缺陷。严重时还需要停机更换涂层辊、清理循环管道堵塞、处理托盘结垢等。