氧化镁的双减碳化法

　为了提高氧化镁的提取率，并降低产品能耗。提高产品质量，增加产品品种，双减法碳化工艺主要是改变了碳化条件，减去了高能耗的生产过程。将净化过的石灰乳液在特定条件下进行碳化反应，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO20—30克∕升的碳酸轻镁过饱和溶液。经快速压滤，在特定条件下使碳酸轻镁饱和溶液在20—30度下解析出碱式碳酸镁。此碱式碳酸镁滤饼含水分只有50—60%。（2）较少的压缩和热解工艺，降低滤饼含液量的碳酸镁氢氧化结果。经煅烧得轻质氧化镁产品。

　　该工艺特点

　　（1）氧化镁的提取率了20—30%。

　　（2）减去了压缩和热解过程，降低了碱式碳酸镁滤饼水分含量25—30%。

选用氧化镁替代氨水应用于亚***铵制浆作用中。研究结果表明：碱性缓冲剂选用氧化镁，浆液的各项指标均可达到与氨水法相近的水平。将氧化镁作为缓冲剂，纸浆容易漂白，可以促进蒸熟过程中脱木质素作用，在减少污染物排放，有助于保护环境的同时，还可以降低成本。碱式碳酸镁经过煅烧分解，脱去结晶水，并分解出CO2，根据煅烧温度与时间的不同，生成不同活性与粒径及其他物理特性的氧化镁产品。

纸浆漂白作用中可应用氢氧化镁。与传统的漂白工艺相比，氢氧化镁可以替代shao碱。同时，氢氧化镁可以改善浆液的粘度，维持纸浆的光亮度，并降低COD的含量与生产成本。

氧化镁中欠烧品主要体现在：

1：颜色普遍发白,有些是发青色；

2：检测的时候烧jian(IgL)含量偏高(有的都达到20%-30%甚至以上)含镁量很低；

3：在做建材成品的时候如果欠烧品多了的话会导致氧化镁制品凝结特别快(我就遇到过客户在别的厂家氧化镁用到出问题的氧化镁，在搅拌机里就出现了发热凝固的现象)，形成制品后会出现爆裂，变形，返卤，返碱的现象。(爆裂和变形是因为氯氧镁水泥在短时间内集聚发热导致,返卤返碱现象则是活性含量不足导致)想控制活性含量只有通过在烧结和选品过程中尽力的把过烧品和欠烧品选出去留下的部分则为活性，也叫活性氧化镁！塔底吸收液pH由自动喷注的20%氢氧化镁浆液调整，而且与酸碱计连锁控制。