轻质氧化镁 是一种易吸水受潮的物质，如果是在日常中储存不当的话，很容易变质，影响使用。那在日常工作中，该采取如何行之有效的轻质氧化镁的储存方式呢？

　　1，环境是为基础的。必须保持储存环境的干燥与透风，同时需要在产品与地面之间铺一层塑料膜来隔绝水汽。

　　2，包装要做好密封性。打开使用过的，要及时进行封口。

　　3，在码垛后放置石灰块防潮，这是另一种防止氧化镁吸潮和防止降低活性的方法。

　　4，由于氧化钙具有更强的吸潮性，在库房内放置氧化钙,用作降潮剂，来降低库房的湿度，非常有效。

　　5，轻质氧化镁都是有保质期的。所以不要一次性积攒太大的量，因为就算防潮措施做得再好，长时间之后，轻质氧化镁都难免会变质。

氧化镁法脱硫法的循环过程

将落入塔底的氧化镁吸收液经浆液循环泵重新输送至吸收塔上部吸收区。塔底吸收液pH由自动喷注的20 %氢氧化镁浆液调整，而且与酸碱计连锁控制。

当塔底浆液pH低于设定值时，氢氧化镁浆液通过输送泵自动补充到吸收塔底，在塔底搅拌器的作用下使浆液混合均匀，至pH达到设定值时停止补充氢氧化镁浆液。

20 %氢氧化镁溶液由氧化mei粉加热水熟化产生，或直接使用氢氧化镁，因为氧化mei粉不纯，而且氢氧化镁溶解度很低，就使得熟化后的浆液非常易于沉积，因此搅拌机与氢氧化镁溶液输送泵必须连续运转，避免管线与吸收塔底部产生沉淀。

氧化镁在硅钢中的具体使用

　　取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后，需要在带钢的上表面和下表面均匀涂覆氧化镁涂液。2、从混合粉中准确称取100g的氧化mei粉放于恒重干燥的烧杯中，，加入纯净水400g，使其完全湿润。氧化镁主要起隔离剂的作用，以防止带钢在高温退火阶段粘连，同时可以除去钢中氮、硫等杂质，此外还要与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优良的硅酸镁绝缘底层。因此，氧化镁涂液在取向硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。

　　目前，氧化镁涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。暴露在空气吸收水分逐渐成为碱式碳酸镁、二氧化碳和光的速度比较重、镁和水结合，产生氢，微微呈碱性反应，水溶液ph值10。该两辊式涂层机包括上涂层辊、下涂层辊、托盘、氧化镁涂液循环装置、及将氧化镁涂液循环装置中的氧化镁涂液喷射至带钢上表面的喷管;该下涂层辊浸在托盘内，喷管喷射到带钢上表面的氧化镁涂液溢流后进入到托盘内，该下涂层辊利用托盘内的氧化镁涂液进行带钢下表面的涂覆。

　　然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化镁溶液流动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。必须保持储存环境的干燥与透风，同时需要在产品与地面之间铺一层塑料膜来隔绝水汽。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产品质量缺陷。严重时还需要停机更换涂层辊、清理循环管道堵塞、处理托盘结垢等。