热镀锌H型钢的优点介绍

1.增加结构有效使用面积：与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。

2.省工省料：与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。

3.便于机械加工：易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。

4.环保：采用热镀锌H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；有些钢结构厂家为了节省成本还会做出这种事：在计算施工预算时以标准的涂刷遍数与厚度进行，但在实际的施工过程中却减少材料应用。二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源***小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。

热镀锌H型钢折叠缺陷的控制

1、坯料质量

连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕，结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸超标。

为了较好地控制压痕的深度和坯料半腿厚尺寸，制定坯料质量检查标准，发现压痕深度超过2mm或者半腿厚接近97mm，应及时通知炼钢工序进行调整。

2、优化BD立轧孔型参数

针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题，以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题，加大半腿厚尺寸为97mm，内R角大小为35mm，这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。

3、优化BD立轧压下规程

减少单道次的立轧压下量，防止立轧时腹板的弯曲变形；同时做好防止立轧失稳相关参数调整等，调整孔型位置，保证开坯机推床对中准确等。

减少翼缘与腹板的金属量比，一方面，减轻翼缘对腹板的拉动。另一方面，腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加，有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。

4、优化轧机TM压下规程

热镀锌H型钢水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小，产生腹板折叠的风险增加，而调整轴向来调整高频焊接h型钢翼缘厚度时，会造成两侧翼缘压下量不同，出现单侧腹板折叠。

热镀锌H型钢的定义

热镀锌H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。基本计算公式为：W（重量,kg）=F（断面积,mm2）×L（长度,m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000。由于热镀锌H型钢的各个部位均以直角排布，因此热镀锌H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用于工业与民用结构中的梁、柱构件中。

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