影响圆管冲弧模具结构及模具因素很多，很复杂：1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。8）（5）模具钢块须足够，无大的缺陷，无气孔，壁厚不要太薄，一般不得小于0。对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；冲弧机模具制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件。

圆管冲弧机模具金属构造、力学性能及实验方法、Fe-Fe3c 平衡图、碳素钢、 合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容也是技术人员所具备的。以模具制造职业岗位群能力要求为核心构建课程，突出先进模具制造知识。圆管冲弧机模具材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求，圆管冲弧机模具常用的材料为CR12Mo、对模具钢的切割，焊接及结构工艺性的分析能力。

圆管冲弧机模具发展趋势，市场全球化是当今模具行业最主要的特征，模具的购买者和生产商遍布全世界，圆管冲弧模具工业的全球化发展使生产工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的国家迁移，发达国家的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上，模具生产企业必须面对全球化的市场竞争，同时模具生产厂家不得不千方百计地加快生产进度，模具的生产周期将进一步缩短时间。再者阶段：结合典型模具零件的加工工艺进行锉配、拋光训练，并能按图、按技术要求进行模具的总装、试模和检测，能完成典型模具的整套安装、间隙调整，能检查圆管冲弧机模具运行情况。