圆管冲弧机模具对凸模的加工有哪些方法？各有什么特点？非圆形冲裁凸模常用的加工方法有压印锉修、仿形刨削、电火花线切割和成形磨削。（1）压印锉修压印锉修是一种钳工加工方法，***适合于无间隙冲裁模的加工，在缺乏***模具加工设备的情况下，它是模具钳工经常采用的一种方法，而且十分有效。这种方法的缺点是对钳工的操作水平要求高，生产效率低，模具精度受热处理的影响。（2）仿形刨床切削加工。冷冲模的上、下模座的作用是用来安装导柱、导套，连接凸、凹模固定板等零件，其结构、尺寸已标准化。仿形刨床主要用于加工刃口轮廓由圆弧和直线组成的形状复杂的带有台肩的凸模和型腔冷挤压冲头。圆管冲弧机模具仿形刨削虽然可以加工出形状复杂的凸模，但是生产效率低，对工人的操作水平要求高。由于仿形刨削是在凸模热处理之前进行，加工后的热处理变形将会引起凸模变形。

圆管冲弧机模具如何控制凸模具的间隙？模具间隙的控制方法（1）垫片法（2）镀铜法（3）透光法（4）涂层法（5）测量法.研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。... （6）工艺尺寸法（7）工艺***法：适合复合模（8)工艺***孔法。（1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求。（2）模柄（浮动模柄除外）装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差在全长范围内不大于

0.05mm

圆管冲弧机模具架大小的选择1.模仁的长度近似等于模架宽度，并非相等，可大可小，看具体情况而定。非圆形冲裁凸模常用的加工方法有压印锉修、仿形刨削、电火花线切割和成形磨削。模仁的宽度一般近似等于模架宽的2/3左右3.模仁长度比回针间距小20——30mm4.后模框框底厚度一般等于模架长度的1/10，尽量不小于这个值，不小于25——305.前模框底厚度一般定为A板厚度的1/3，通常比后模框底小些，小不小于25——306.模仁底部距离B板底部的长度不得小于模仁长度的1/107.尽量采用标准模架。