圆管冲弧机模具加工时加工方式，坐标磨床是一种精度高的加工方法，主要用于淬火后的工件和高硬度的孔和孔系以及成型表面的磨削坐标镗床利用精密的坐标测量装置来确定工作台、主轴的位移距离，以实现工件和刀具的***。坐标镗削加工是在坐标镗床上对高精度孔及孔系零件的加工。孔德加工精度可达IT6~IT5，钢管冲孔机，孔距精度可达0.005~0.01mm，液压数控冲孔机，表面粗糙度可达Ra1.25~0.63um，甚至可达Ra0.4um，丹江口液压冲孔机，圆管冲弧机模具零件深孔主要有两类：一类为冷却水道孔和加热器孔，一类为推杆孔

深孔加工方法有：a在加工中小型塑料模具的冷却水道孔和加热器孔时，可用加长钻头在立式钻床或摇臂床上进行b对于中大型模具的深孔。

圆管冲弧机模具时所具备的基础知识要求有：（1）掌握应用文的写作知识和有关******的知识。 （2）掌握本***所必需的数***算、英语读写的基础知识。 （3）掌握计算机及其应用的知识。（4）掌握传动机构、液压原理等方面的机械基础知识。 （5）掌握模具材料选择及热处理的知识。 （6）掌握典型五金、塑料模具结构的知识。 （7）掌握模具制造加工的工艺知识。 （8）掌握模具制造技术测量的基本知识。 （9）掌握现场模具装配、调试的知识。 （10）圆管冲弧机模具还应该掌握数控设备编程和加工知识。

圆管冲弧机模具划线步骤1. 研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。

2. 初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3. 工件表面涂色（蓝油）。 4. 正确安放工件和选用划线工具。 5. 划中心线，找基准面。 6. 详细检查划线的精度以及线条有无漏划。 7. 在线条上打冲眼。

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