铝屑的预热烘烤

铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程（如为了提高活塞零件的失效均匀程度，采用的油溶炉棵温失效等工艺），如果保存不善则氧化锈蚀严重，铝系压包回收，所以应及时进行预热烘烤．铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。铝屑烘烤比较简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，铝系压包回收厂家，烤到不冒烟为止。

废铝主要分为两类：一类是新废铝，铝系压包，主要是在铝冶炼和铝加工的工业生产中产生的废料。另一类是旧废铝，是已经流入到**终消费环节的含铝商品在报废后所收回的铝。一般来说，用于再生的废铝中新废铝占一半以上。废铝分类主要按照含纯铝的含量及报废前用途来进行分类。在我国主要有光亮铝（含铝量大于99%）、光亮铝线、1#铝（Cu≈97%）、2#铝（Cu 94%-96%）、火烧线、打包缆粗、马达铝、黄杂铝等等。

废铝料处理办法： ①将废铝轧碎并用加热办法消除污物，尤其是油漆污染物。然后作为接连揉捏机的质料。②将废铝在熔炉中重熔并铸成合适接连揉捏机运用的圆棒、梯形型材。③将废铝重熔后制成lv粉或铝粒，作为接连揉捏机的质料。④将废铝在揉捏之前熔化为液体料供应接连揉捏机运用。利用废积料在接连揉捏机上出产成品与传统办法比较，工序短、能耗低。据实验材料标明，在相同条件下用传统办法揉捏管材的能耗为255×109 J·t-1，以棒料(废铝料)供接连揉捏时能耗为190×109 J·t-1，以粉料(废铝料)供接连揉捏时能耗为80×109J·t-1，大量收购铝系压包，以废铝的粉碎料供接连揉捏时能耗为10×109J·t-1。国内某铝加工厂用铝合金废屑首***行压坯，然后进行模锻实验，它有利于进步废铝屑的收回率和节约能源。

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