如何减少铝炉渣
1.铝渣基本组成及性质 基本组成:金属铝,Al2O3,Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等;
基本性质:铝渣的温度较高,遇空气可发生氧化反应,在铝渣冷却的过程中,会造成大量的金属因为氧化烧损而损耗,同时铝渣对接触物腐蚀性强。
2.减少铝炉渣的措施 铝合金熔炼过程中,随着渣量增加,A00铝,铝熔损及扒渣时带出的金属铝也会增多,我们进行铝炉渣处理的目的不是造出大量的铝渣进行回收处理,而是在保证铝液品质的前提下减少铝渣量,A00铝回收公司,因此如何采取措施减少铝渣量也是至关重要的。渣量多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。
废铝的回收势在必行
铝制品的平均使用寿命约为20年,但除了部分***强制报废的产品之外,铝制品超期服役的现象大量存在,在我国经济不发达地区,很多远远超出报废年限的铝制品仍然在使用,即便退役下来也没有回收利用。
铝从矿石到成金属,A00铝的纯度,再到制成铝锭成本极高、耗能巨大。而由废弃金属铝、铝屑再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低,节约资源、成本。
因此,废弃铝屑的回收、再利用,无论从节约地球上资源、节约能耗、成本,缩短生产流程周期,还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分巨大的意义。
废铝回收如何减少铝炉渣,正常生产中可从以下几方面减少渣量:
①合理的炉子几何尺寸及加料顺序。
②严格控制熔炼温度,防止过热,火焰喷射应有一定的角度,以便缩短熔炼时间。
③合适的熔剂量和精炼时间,搅拌要平稳,不***熔体表面氧化膜,适时对铝熔体覆盖。
④对废杂铝分类、清洗,对比表面积大的细碎炉料用压力机打包。
⑤扒渣前对渣进行处理。
⑥合理掌握扒渣时机。
⑦使用***的扒渣工具及工艺。
版权所有©2025 产品网