废铜要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而成为有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，要达到一定纯度必须反复氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，如果杂质过多还需要推迟时间。

　 “变废为宝”重要的，就是还原后铜的纯度，每天还要取样来分析其中的氧含量等是否达标。以前再生铜对废铜的要求比较高，需要按照一定比例搭配原材料才能实施，经过实验后，只要是废铜就可以进行再生，技术上取得了的进步。

对于废铜的处理可分为火法冶炼和电解冶炼。生产的粗铜和铜合金，一般采用火法，生产电解铜一般用电解。

常用的火法冶炼废铜处理设备是回转炉，废铜多少一斤，炉体由两端为圆锥形的水平圆筒组成。一端安装燃气、燃料油或煤作为燃料燃烧喷嘴，另一端设有充电。放电孔位于侧壁的中心，类似于转换器。根据轴的旋转水平轴，以保证连续转动之间的完全接触和连续旋转的加热负荷。

废铜或称废杂铜，废铜，按其来源分为新废铜和旧废铜。新废铜是指铜工业生产过程中产生的废料；旧废铜是指从废弃物品中回收的废铜，如旧线缆、家电、电机等回收的铜线，以及建筑用铜水管等。

铜材，无论是处于暴露的状态，废铜回收价，还是包裹的产品，产品生命周期的每个阶段都可以回收利用。一般来说，其中废铜再生中有一半来源于新废铜。***来看，废铜废电缆，所有的废杂铜回收中，大约三分之一以精炼铜的形式返回市场，另外三分之二以精铜或铜合金的形式继续使用。

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