重熔用铝锭常见的问题缺陷

4、裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚至裂纹，热裂纹则由浇铸温度偏高引起。

5、成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。

6、表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，严重时形成晶体表面的铝瘤，或由于铁硅比太大，冷却不均产生的偏析现象。

想保证重熔用铝锭的质量，在铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度。

铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。

首先采出铝土矿，铝锭生产厂家，经水洗、磨细等流程生产出铝矿粉，然后再经焙烧等四道复杂工艺得到氧化铝，生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。

后氧化铝在强电流的作用下，铝锭，电解出铝金属，这道流程就叫电解铝。

通过以上几道工序就可以生产出铝锭。

再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，合金铝锭，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。

当金属熔化成分调整完毕后，接下来就是铝液的精炼工序。为了进一步提高铝合金液质量，或者某些牌号铝合金要求严格控制含氢量及夹杂物时，可采用联合精炼法，即同时使用两种精炼方法，获得比单一精炼更好的效果。经过以上工艺步骤，回收的废铝就可以重新炼成铝锭。

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