1、废铝回收首要用于别离废铝中的废钢铁等带磁性资料。铁是再生铝首要的***元素，在熔炼前有必要将它较大程度地去除。关于废铝，磁别离法是别离废钢铁有用的技能。磁别离法的工艺简略，出资少，效果显着，很容易被选用。磁别离法处理的铝废料体积不宜过大，大的铝废料要先通过破碎处理工序之后才干进入磁别离工艺。按磁源不同，磁别离可分为永磁和电磁两类。

废铝回收简略、分量轻; 不需求整流及其他操控设备; 磁场均匀，别离功率高; 修理便利; 能在较高温(70℃) 下接连作业，因而永磁别离技能运用为广泛。2、涡流别离技能。金属资料在交变磁场中时，其内部会构成涡电流，而磁场对带涡电流的金属会发作一个排斥力，即洛伦磁力。当这个力足够大时，就会将金属颗粒从正常的皮带运送轨道上的端头弹出一段间隔。

废铝如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，大量收购铝系压包，需要先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。

如何减少铝炉渣

1.铝渣基本组成及性质 基本组成：金属铝，收购铝系压包，Al2O3，Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等；

基本性质：铝渣的温度较高，铝系压包回收，遇空气可发生氧化反应，在铝渣冷却的过程中，会造成大量的金属因为氧化烧损而损耗，同时铝渣对接触物腐蚀性强。

2.减少铝炉渣的措施 铝合金熔炼过程中，随着渣量增加，铝熔损及扒渣时带出的金属铝也会增多，铝系压包，我们进行铝炉渣处理的目的不是造出大量的铝渣进行回收处理，而是在保证铝液品质的前提下减少铝渣量，因此如何采取措施减少铝渣量也是至关重要的。渣量多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。

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