铸造合金铝锭表面收缩裂纹的原因

合金铝锭铸造表面裂纹是一个比较普遍的缺陷问题，合金铝在连续铸造过程中出现的表面裂纹问题应该考虑诸多因素: 1、结晶器锥度; 2、铸造温度; 3、铸造过程夹渣; 4、熔体过热; 5、铸造速度过快; 6、冷却系统; 7、合金化学成分; 8、操作技能;

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压铸铝锭的氧化着色效果受多种因素影响

在压铸铝锭氧化着色的过程中，铝锭出售，随着铝中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈***，含硅3～6%时，呈白***。含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至***的不均匀色调，含镍的呈淡***。

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压铸铝锭的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铝锭型型腔，铝锭，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸铝锭的产品质量好：铸件尺寸精度高，铝锭生产厂家，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，铝锭价格多少，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝锭薄壁复杂的铸件。

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