影响铝锭压铸固溶效果的因素

铝锭压铸的固溶能够显著的改善其物理性质，使其在强度、塑性、耐腐蚀性等都有着明显的改善，固溶的效果是关乎铝锭质量的重要因素。温度越高，强化元素溶解速度越快，强化效果越好。就算是目前好的长棒热剪，被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的地方。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和局部聚集的低熔点***熔化而产生过烧。

了解了导致压铸铝锭固溶效果的因素之后我们就可以更好的解决避免这类问题的发生，更好的保证铝锭的加工品质。

导致铝锭压铸加工效果不理想的原因

铝锭压铸加工件的尺寸精度是有限制的，压铸加工模具的尺寸因着压铸加工机的锁模力和装模尺寸的限制，所以铝锭压铸加工工艺不适合大型压铸加工件生产，只适合压铸加工一些小型的压铸加工件产品的生产，不过对于凹面比较复杂的压铸加工件，压铸加工模具想要生产出来也是比较困难的。

　　为了让压铸铝锭的加工效果更好，减少问题的发生，我们在加工的时候一定要注意细节问题，提高生产技术。一般来说，可以在铸造成型后，***行碱蚀处理，提高铝铸件的表面质量，也避免因为碱蚀处理导致其他问题的产生。

导致挤压铝锭内残留空气的因素

镦粗导致了空气的残留：只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候。柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛铝锭筒直径之后，一定要排放进来所携带的气体。关于易拉罐制作铝锭的方法1、直接熔炼成粗铝锭：把废易拉罐在熔炼炉中混炼，***终得到一种类似于熟铝的金属锭，这种杂铝锭有时在市场上充当纯铝锭。气体没有排放进来，残留在铝锭里面后就会变成气泡。

两根铝棒的相接导致了空气的残留：因为两根短柱棒的表层基本上是平的携带进去空气的概率非常小。锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。