铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅（Si）、铜 （Cu）、镁（Mg）、铁（Fe）…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。铝屑加工铝锭的炼制过程非常复杂，在选购铝锭时可以多多学习这些***知识，这样在购买时就可以买到正确的产品。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等***交通工具，以减轻自重增加装载量。

铝锭制作中的模具应该满足哪些要求

进行生产铝锭使用的模具***重要的一个要求就是耐高温性能优越，能够在使用温度范围内不氧化、不燃烧、不腐蚀模这样就能够保证高温条件下，制作出来的产品能够在模具上成型，然后制作出来。

　　其次就是冷却效果好能够不被高温液态金属加热使其温度不断上升，从而防止被高温***。

　　模具满足以上的要求才能正式使用，这样才能保证铝锭的加工效果，让品质更好。

造成压铸铝锭在压铸中不成型的3个原因

1、填充条件不良，压铸铝件不成型部位呈不规则的冷凝金属。当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、柱形孔壁等部位产生压铸铝件在压铸中不成型。还有模具温度过低；合金浇入温度过低；内浇口位置不好，形成大的活动阻力。

2、气体阻碍压铸铝件在压铸中不成型部位表面润滑，但形状不规则难以开设排溢系统的部位，气体积累；熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。

3、塑料模具型腔有残留物，涂料的用量或喷涂方法不当，造成局部的涂料沉积。