锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成，如制造时没有刮条面，冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。锡渣回收后，锡渣可以用来制成各种各样的锡器和美术品，如锡壶，锡杯，锡餐具等，我国制作的很多锡器和锡美术品自古以来就畅销世界许多***，深受这些***人民的喜爱。生产工人拿锡条时，不要直接用手，手中的水分会影响到锡条的光亮度，锡条送版时一般采用保鲜纸，既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时，锡条表面会有一层氧化物，也会使锡条光亮度变淡，但对使用效果影响不大。

锡渣过多的原因

1、有可能没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的含锡难以尽快进入炉里，没有留在锡渣上面，造成加热不均匀，也会造成锡渣过多。

2、清炉也是很关键的，长时间不去清炉的话,炉中的杂质含量偏高，所以一定要定期清炉换锡，一般在大约每半年换锡一次即可，当然看情况而定。

3、波峰炉的温度一般都控制得比较低，一般为 250℃±5℃，而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的***基本要达到的温度，温度偏低，以致锡不能达到一个很好的溶解，在使用之时就会造成锡渣过多的情况。

焊锡丝也叫焊锡线，焊锡丝是一种焊接材料，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，焊锡丝中由锡的百分之六十三和铅的百分之三十七组成的焊锡被称为共晶焊锡。

焊锡丝的熔点是183度，当锡的含量高于百分之六十三，溶化温度升高，强度减少。当锡的含量少于百分之十时，焊接强度差，接头发脆，焊料润滑能力变差。这是由于锡的化学性质十分稳定，不和水、各种酸类和碱类发生化学反应的缘故。在共晶温度下，焊锡由固体直接变成液体，不用经过半液体状态。共晶焊锡的熔化温度比非共晶焊锡的低，这样就减少了被焊接的元件受损坏的机会。同时由于共晶焊锡由液体直接变成固体，也减少了虚焊现象。