影响铝锭压铸固溶效果的因素

铝锭压铸的固溶能够显著的改善其物理性质，使其在强度、塑性、耐腐蚀性等都有着明显的改善，固溶的效果是关乎铝锭质量的重要因素。温度越高，强化元素溶解速度越快，强化效果越好。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和局部聚集的低熔点***熔化而产生过烧。2、熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

了解了导致压铸铝锭固溶效果的因素之后我们就可以更好的解决避免这类问题的发生，更好的保证铝锭的加工品质。

压铸铝锭对使用涂料有要求

压铸铝锭是***的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。压铸的过程中为了减少铸件顶出的摩擦阻力和避免压铸铝锭型过分受热而采用涂料。但是对使用的涂料是有要求的，一起来看一下：

1、在高温时，具有良好的润滑性；2、挥发点低，在100～150℃时，稀释剂能很快挥发；3、对压铸铝锭型及压铸铝锭件没有腐蚀作用；

再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。

当金属熔化成分调整完毕后，接下来就是铝液的精炼工序。为了进一步提高铝合金液质量，或者某些牌号铝合金要求严格控制含氢量及夹杂物时，可采用联合精炼法，即同时使用两种精炼方法，获得比单一精炼更好的效果。经过以上工艺步骤，回收的废铝就可以重新炼成铝锭。铝屑加工铝锭的炼制过程非常复杂，在选购铝锭时可以多多学习这些***知识，这样在购买时就可以买到正确的产品。