铝锭出现成膜速度不同情况的原因
铝锭成分里铝材的优劣在碱蚀时区中就可以分辨出来,如果经过碱蚀后,制件表面有过多的灰黑色膜,那么就一定是含硅或含铜较高的铝,那对于这种铝的化学转化成膜时间就应该缩短,如果不这样处理,则所获膜层就会难以满足导电的要求。也正因此氧化时要根据不同铝材来掌握不同的氧化程度。3、波纹和飞边:主要是操作不精细,铝锭做的太大,或者是浇铸机运行不平稳造成。
其实我们可以发现,只要掌握一定的方法,注意到一些要点是可以避免成膜速度不同这个问题的。所以这就要求我们在制作铝锭的过程中,严格按照操作规范,端正工作态度,这样才能保证产品的质量。
造成压铸铝锭在压铸中不成型的3个原因
1、填充条件不良,压铸铝件不成型部位呈不规则的冷凝金属。当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、柱形孔壁等部位产生压铸铝件在压铸中不成型。还有模具温度过低;合金浇入温度过低;内浇口位置不好,形成大的活动阻力。
2、气体阻碍压铸铝件在压铸中不成型部位表面润滑,但形状不规则难以开设排溢系统的部位,气体积累;熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。
3、塑料模具型腔有残留物,涂料的用量或喷涂方法不当,造成局部的涂料沉积。
选购铝锭需要掌握的技巧
一、在选购铝锭之前,首先确定铝锭的型号以便确定实际工作,这是在工作过程中的有效前提。
二、价格因素是人们较关注的项目,不少人因为盲目从众的心理导致理论上的判断,因此我们要正视这个问题,一定要看质量在决定价格。
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