诸城市创联环保装备有限公司污泥发酵罐处理工艺流程：上料、高温发酵腐熟、放料、堆放稳定处理四个过程。

上料：用铲斗车将料加入料斗，一键自动上料到发酵罐内。

高温发酵腐熟：污泥发酵罐有漩涡气泵通过搅拌轴上的曝气孔送氧，固体发酵机价格，同时搅拌轴搅拌，固体发酵机生产商，在好氧菌剂的作用下逐渐升温到50-65度，湖南固体发酵机，经过7天以上高温发酵腐熟。有效的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子，达到无害化和减量化处理标准。

放料：发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，发酵完毕后成品料从放料口排出。
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有机肥高温好氧发酵罐设备采用好氧发酵模式，自动进料斗每天进料，固体发酵机制造，快速发酵。发酵罐设备主要由发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统和自动控制系统组成。主体材质为304不锈钢材质，双层保温设计。 高温好氧发酵罐结构原理 罐体主轴传动系统主要作用是通过主轴转动翻拌物料，使物料具有较好的疏松透气性。除臭系统通过等离子法或生物法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放标准。

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有机肥发酵罐组成和功能：

1. 调质机（选购）：如果粪便含水量大于70%，需添加干燥粪便、锯末、稻壳、秸秆等干性有机物，并充分混合调质水分在70%以下。

2. 发酵罐体：储存发酵有机物料。

3. 搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到100%熟腐。

4. 通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气。

5. 自动翻斗提升机：将发酵物料投入发酵罐内。

6. 出料机：将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐。

7. 控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程。

8. 检修门：便于设备维护。

9. 废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行喷淋净化，避免环境污染。

10. 排料输送带（选购）可将发酵罐排出器排出的有机肥，输送至仓库及运输车辆。
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