高温好氧发酵罐液压动力部分主要由液压泵站、油缸、管道组成,液压泵站主电机功率7.5KW,主泵流量40Lmin,配备2个180油缸及1个63油缸,180油缸主要负责棘轮、主轴的转动,油缸通过推拉摆杆控制主轴的旋转。63油缸主要负责下料口门的开关,控制下料量。以有机肥中养分还田率看,磷的还田率,密闭发酵罐生产,达78%,钾其次,为61%,氮的还田率,仅为40%。有机肥产业近年来在各个方面支持与推动下发展加快,这些商品有机肥主要用于经济作物的生产田。
密闭发酵罐
诸城市创联环保装备有限公司污泥发酵罐处理工艺流程:上料、高温发酵腐熟、放料、堆放稳定处理四个过程。
上料:用铲斗车将料加入料斗,一键自动上料到发酵罐内。
高温发酵腐熟:污泥发酵罐有漩涡气泵通过搅拌轴上的曝气孔送氧,密闭发酵罐,同时搅拌轴搅拌,在好氧菌剂的作用下逐渐升温到50-65度,经过7天以上高温发酵腐熟。有效的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子,达到无害化和减量化处理标准。
放料:发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落,发酵完毕后成品料从放料口排出。
密闭发酵罐
高温好氧发酵罐的优势
1.有机肥高温好氧发酵罐设备利用高温生物菌技术,能耗低,运行成本低;
2.环保发酵罐设备占地面积小,密闭发酵罐制造,自动化程度高,密闭发酵罐供应商,一人操控即可完成发酵处理过程;
3.发酵罐设备主体采用不锈钢特殊材质,减少腐蚀,寿命长;
4.罐体保温设计,辅助加热确保低温环境下设备正常运行;
5.设备通过生物除臭设备实现气体达标排放,不产生二次污染;
6.处理后的畜禽粪便等有机废弃物,可用于加工有机肥实现资源化利用。
密闭发酵罐
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