我国 MVR 技术的相关研究虽起步较晚，但已成为******推广的节能环保技术之一，在浓缩制盐、化工污水处理、食品工业、制药(***等)、废水处理(含盐废水、含***废水等)等领域商业化应用运行良好。毛彦霞进行了内置式 MVR中试装置处理不同含盐量的单污染物模拟废水、模拟 RO 浓水和模拟脱硫废水的试验研究，发现其处理 1 t 原水、RO 浓水原水、脱硫废水原水的平均能耗分别为 23.3、23.0、23.5 kW·h，水回收率达91.2%，证明该装置基本可行。为了尽早实现 MVR技术在高盐有机废水零排放领域的推广与应用，我国科研人员还需在 MVR 设备国产化和操作条件优化等方面深入开展研究工作，以降低设备成本。

石油、石化行业废水领域

　　在石油、石化行业废水领域，含油废水处理难度较大，尤其是要去除水中的乳化油需要使用电解或化学法，费用较高。超滤膜技术可用于含油废水处理，以超滤 反渗透方法处理含油废水为例，超滤膜可以有效地使油分浓缩，再结合反渗透膜可以有效的净化含油废水，并将废油资源化利用，整个过程只需压力循环废水，设备费和运行费非常低。随着这些石油、石化行业规模不断扩大以及循环经济的推广，膜法水处理在石油石化行业应用潜力巨大。

废水除磷方法

　　废水中磷的去除方法主要是化学除磷和生物除磷。化学除磷速度快，但成本高。生物除磷成本低，但周期长。单一使用化学除磷或生物除磷都难以达到理想效果，如果将两种方法联合使用，优化工艺，就能使废水中磷稳定达到排放标准。

化学除磷原理

　　化学除磷是通过化学方法将废水中的溶解性含磷物质转变成不溶性含磷物质，从液相转移到固相。常用的方法是投加无机金属盐药剂如铁盐、铝盐或钙盐，与可溶性磷酸盐反应生成磷酸铁、磷酸铝、磷酸钙等溶度积小的化合物。这些细小的不溶性固体物经过投加混凝剂、絮凝剂后聚集成较大的不溶性固体物沉淀下来，经浓缩压滤，达到固液分离，磷进入到污泥中。

　　随着科技的不断进步，出现了一些新型除磷剂，特别是处理非正磷酸盐的除磷剂，有的废水处理药剂公司研发出了次亚磷去除剂，原理是通过架桥的方式，网捕、吸附废水中的次亚磷并进行沉淀，将磷除去，磷仍以次亚磷的形式存在污泥中。

含氟废水实现零排放的优势在于含氟废水的综合利用，即把含氟废水中的氟资源转变为某种氟化工产品，在充分利用后再进行废水处理，并通过中水回用，达到废水零排放。综合利用可以为企业带来很高的经济效益，零排放可以带来一定的经济效益和良好的社会效益，一举多得。

　　化工废水种类很多，按废水中的主要污染物可分为含腈废水、含酚废水、含硫废水、含氟废水和含有机磷化合物废水等。本文***简述几种含氟废水的处理方法。