玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法
收缩
由过度收缩导致的表面形状不规则
纠正措施:
加入更多的玻璃,以降低固化过程的收缩率
加入一种减缩剂(低收缩添加剂)或增加填料加载量
模堵塞
模被玻璃堵塞,导致部件向外破出或拉拔头无法移动部件
降低模入口的温度;在模口的预固化会导致堵塞
将粗纱均衡地穿过每个塑型导引器,并且在塑型导引时没有纤维断裂或扭曲发生,这样可取得可接受的预塑型降低强化水平。在给定的位置,只能放置限定数量的纤维末端。如果拉拔多个腔,要进行检查,确保所有末端都进入正确的模内。
检查模表面。模内的切口***终会导致部件的向外破出。这样一种情况可能是以堵塞的形式表现出来,但实际上会导致部件的***。
过度粗糙(磨损)的模表面可导致同样的问题。
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玻璃钢拉挤设备定制玻璃钢拉挤设备工作时需要的材料
1.1 增强材料 增强材料是根据玻璃钢门窗的力学性能要求来选择的,主要是用来增加型材纵向强度的玻璃纤维,用以增加型材横向强度的玻璃纤维布,和用以增加型材表面装饰效果和横向强度的玻璃纤维毡。
1.2 基体不饱和聚酯树脂 根据拉挤特点,用普通不饱和聚酯树脂改进的拉挤树脂,取得较好的工艺性和经济效果,如LJ-101,PL-106等。
1.3 添加剂 1.3.1 内脱模剂: 拉挤工艺过程中,依靠内脱模剂,防止树脂固化时粘附于模壁上,内脱模剂可用硬脂酸锌等。 1.3.2 填料: 它可降低成本,改善工艺性能,同时在一定程度上满足玻璃钢门窗的阻燃要求。 1.3.3 颜料: 在树脂混料中加入不同的颜料可生产出不同颜色的玻璃钢门窗型材,主要以白色和茶色为主。应注意不同的颜料对聚酯树脂混料的工艺性能有不同的影响,生产时要适当调整工艺参数。污染、***混入原因:树脂胶液中混入***,玻璃毡表面被污染,进入玻璃钢拉挤模具时夹带进了***。
玻璃钢拉挤设备定制工艺的辅助材料
辅助材料
(1)引发剂
引发剂的特性通常用活性氧含量、临界温度、半衰期来表示。
目前常用的引发剂有:
MEKP(过氧化甲乙酮)
TBPB (过氧化苯甲酸叔丁酯)/TRIGONOX C
BPO (过氧化苯甲酰)PERKADOX CH-50,PERKADOX CH-50X,PERKADOX CH-50L
TBPO (过氧化异辛酸叔丁酯)/TRIGONOX 21S
BPPD(过氧化二碳酸二苯氧***酯)
PERKADOX 16[过氧化二碳酸双(4—叔丁基环已酯]
实际应用中很少有用单组分的,通常都是双组分或三组分按不同的临界温度搭配使用。
(2 )环氧树脂固化剂
常用的有酸酐类、叔胺、咪唑类固化剂。
(3)着色剂
拉挤中的着色剂一般以颜料糊的形式出现。
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