玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法

收缩

由过度收缩导致的表面形状不规则

纠正措施：

加入更多的玻璃，以降低固化过程的收缩率

加入一种减缩剂（低收缩添加剂）或增加填料加载量

模堵塞

模被玻璃堵塞，导致部件向外破出或拉拔头无法移动部件

降低模入口的温度；在模口的预固化会导致堵塞

将粗纱均衡地穿过每个塑型导引器，并且在塑型导引时没有纤维断裂或扭曲发生，这样可取得可接受的预塑型降低强化水平。在给定的位置，只能放置限定数量的纤维末端。如果拉拔多个腔，要进行检查，确保所有末端都进入正确的模内。

检查模表面。模内的切口***终会导致部件的向外破出。这样一种情况可能是以堵塞的形式表现出来，但实际上会导致部件的***。

过度粗糙（磨损）的模表面可导致同样的问题。

上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢

弯曲

部件从模内出来时因冷却出现弯曲

检查是否采用了对称的强化模式，特别是在采用衬垫的情况下。不均匀的玻璃分布。调整强化绞合以抵消部件弯曲。

检查是否采用了对称的热模型；不平衡加热导致不均匀的固化速度，从而产生不同的收缩率。

检查部件设计。一些不对称设计可能导致弯曲。如果这是原因所在，可能有必要采用冷却装置。

气泡或气孔

在表面会出现气泡或气孔。

纠正措施:

检查下多余的水汽和溶剂是否是在混合过程中或由于不正确的加热而导致。水和溶剂在放热过程中会沸腾蒸发，造成表面的气泡或气孔。

降低线速，和/或升高模温，通过增加表面树脂硬度来更好地克服这个问题。

使用表面罩或表面毡。这将加固表层树脂，有助消除气泡或气孔。

璃钢拉挤设备使用时的细节要点

1、干净的压缩环境 纯净、干燥的气源是制造高风致玻璃钢拉挤设备的另一要素。若风管周围带有少量的水或油，则模具胶衣外面就会出现大量麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机必须摆设在良好的环境中，并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。收缩由过度收缩导致的表面形状不规则纠正措施：加入更多的玻璃，以降低固化过程的收缩率加入一种减缩剂（低收缩添加剂）或增加填料加载量模堵塞模被玻璃堵塞，导致部件向外破出或拉拔头无法移动部件纠正措施：降低模入口的温度。

2、原辅材料的选用 选用优质的原辅材料，是制造高风致玻璃钢拉挤设备的必要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

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