玻璃钢拉挤设备在使用时需要注意什么？

1、环境条件 ①温度：在制造阳模和阴模的全进程应始终连结同一环境温度，即21~28℃。措施：设计毡宽时应考虑一定搭接长度，在毡进入模具前预成型模具上一定要有比教准确的导毡缝，在模具入口处必要时加限位卡。 ②湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范畴为40~60，若制造模具时相对湿度高出65，应等候至切合的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。

2、干净的车间 在一个邋遢环境中是不可能制造出高质量的玻璃钢拉挤模具，阴、阳模的制造区应高度干净，必须比制品生产区有更高的维护清理力度，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清理等事情。

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玻璃钢拉挤设备生产厂施工工艺

工艺

1 拉挤生产中对增强材料的要求 由于玻璃钢门窗型材形状比较复杂，比一般拉挤难度大，必须jing确控制各种增强材料的用量，通过合理的预成型装置准确进入门窗型材模具的相应位置。剥落当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时，这种现象称为剥落或脱落。各种增强材料必须被树脂充分浸透，这样才能保证玻璃钢门窗的强度和使用寿命。

2 温度与牵引速度 拉挤生产时，模具一般分3段加热，其温度控制必须与牵引速度相匹配，且不同的拉挤配方，模具温度与牵引速度也不同。 温度、牵引速度与拉挤配方实际应用实例：配方树脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸锌：2.5份，硬脂酸铅：1份，氢氧化铝：30份，钛粉：2.5份。由于复合材料一般不会像金属那样容易生成金属离子污染介质，所以这也是食品和行业广泛应用复合材料制品的原因所在。温度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牵引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能较低，树脂存放期短，生产中合理控制树脂混料的加入量，才能保证正常生产。

玻璃钢拉挤设备使用时的细节要点

定制合理的制模时间表

摆设适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层要领，还是选用新的低紧缩体系，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，计划走捷径或加速工艺，都将对玻璃钢拉挤模具的质量孕育产生不良的影响。

玻璃钢拉挤设备使用进程中应过细轻拿轻放，成型面***能碰撞到锐利模具，应克制铁质等硬物的撞击，脱模时应只管即便克制直接敲击成型面，暂时没用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物，应防止***介质的侵蚀，在其上糊制一层玻璃钢保护层，以保护模具外面不受***还应罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤。光稳定剂——能够***或减弱光降解作用，提高聚合物和复合材料耐光性能的物质，由于大多数光稳定剂都吸收紫外光，所以习惯上把这类物质称为紫外线吸收剂。