玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法
收缩
由过度收缩导致的表面形状不规则
纠正措施:
加入更多的玻璃,以降低固化过程的收缩率
加入一种减缩剂(低收缩添加剂)或增加填料加载量
模堵塞
模被玻璃堵塞,导致部件向外破出或拉拔头无法移动部件
降低模入口的温度;在模口的预固化会导致堵塞
将粗纱均衡地穿过每个塑型导引器,并且在塑型导引时没有纤维断裂或扭曲发生,这样可取得可接受的预塑型降低强化水平。在给定的位置,只能放置限定数量的纤维末端。如果拉拔多个腔,要进行检查,确保所有末端都进入正确的模内。
检查模表面。模内的切口***终会导致部件的向外破出。这样一种情况可能是以堵塞的形式表现出来,但实际上会导致部件的***。
过度粗糙(磨损)的模表面可导致同样的问题。
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玻璃钢拉挤设备使用时的细节要点
玻璃钢拉挤设备在使用进程中,由于脱模剂及树脂体系中机溶剂侵蚀,外面灼烁会渐渐减退,当设备光洁度不能满足利用要求时就有必要进行维修,首先用洁模水将模具上蜡斑(污垢)擦洗干净,再用清洁剂将设备洗濯一遍,再用600#水砂纸打磨,然后按上述要领进行抛光,直至规复原来的灼烁度。引发剂:引发剂俗称固化剂,它可在一定条件下引发不饱和聚酯树脂中的聚酯和C8H8中的不饱和双键使之反应,形成为不熔、不溶的网状立体分子结构。
要是***严重,修补后仍然达不到制品的表面、外形尺寸等要求时,这样的玻璃钢拉挤设备已经不能再连续利用,只能报废。
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