干净的车间 在一个邋遢环境中是不可能制造出高质量的玻璃钢拉挤模具，阴、阳模的制造区应高度干净，必须比制品生产区有更高的维护清理力度，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清理等事情。

威海市文登区黎明机械厂是集开发、设计、制造、安装调试与一体的***生产玻璃钢拉挤设备，玻璃钢缠绕设备，玻璃钢拉挤机械、玻璃钢拉挤模具、玻璃钢锚杆设备等设备厂家。多年来公司坚持科技兴业，目前拥有大批机械，模具制造行业的***人员，以及***的加工中心、模具雕刻机、数控线切割、电火花成型机等***化设备。

干净的压缩环境 纯净、干燥的气源是制造高风致玻璃钢拉挤设备的另一要素。若风管周围带有少量的水或油，则模具胶衣外面就会出现大量麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机必须摆设在良好的环境中，并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。

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7.表面液滴 原因：制品固化不完全，纤维含量少，收缩大，制品表面与模壁产生较大空隙，未固化树脂发生迁移。 措施：提高温度或降低拉速，使其充分固化，这对厚壁制品来说尤其重要，增加纱含量或添加低收缩剂，填料。 8.表面起皮、破碎 原因：表面富树脂层过厚，在脱离点产生爬行蠕动，凝胶时间与固化时间的差值过大，脱离点太超前于固化点。 措施：增加纱含量以增大模内压力，调整引发系统，调整温度。 　　9.出现白色粉体 原因：脱模效果差，玻璃钢拉挤模具内壁粘模，碎片堆积划伤制品表面，模具内壁表面粗糙度值太高（制造原因或使用时划伤、锈蚀。 措施：选用好的脱模剂，清理，修复或更换合格模具，停机片刻在重新启动，拉出粘模出的碎片，达到清理的目的。 　

10.分型线明显，分型线处磨损 原因：模具制造尺寸准确度不够，在合模时各模块***偏差大，分型线有粘模情况造成白线。 措施：修复模具，拆开模具重新组装，停机片刻再重新启动。 　　11.表面纤维外露，纤维起毛 原因：此缺陷一般在只用纤维纱增强的制品如棒材上出现，可能的原因是纤维含量太高或模腔内壁粘有树脂碎屑。 措施：降低纤维含量，暂停机后在重新开机。 　　12.不耐老化，易褪色 原因：没有添加光稳定剂和热稳定剂，颜料耐光性差。 措施：添加抗老化剂，选用优质色糊。 　　13.绝缘性差 原因：树脂、纤维的绝缘性较差，界面黏结性能较差。 措施：改进原材料的选择，使用偶联剂以增强界面性能。