玻璃钢拉挤型材良好的表面特性

　　复合材料与化学介质接触时表面一般很少有腐蚀物产生，也很少结垢，因此常用其制造流体管道，其管道内阻力很小，磨擦系数低，节约了大量的动力。由于复合材料一般不会像金属那样容易生成金属离子污染介质，所以这也是食品和行业广泛应用复合材料制品的原因所在。另外，复合材料具有很高的磨擦（pv）极限值，在水润滑条件下，其磨擦系数很小，约0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的优选材料。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

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玻璃钢拉挤机械厂家拉挤成型工艺

拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用

下，通过模具加热挤拉成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。2008 年，拉挤成型工艺用不饱和聚酯树脂消费量4 万吨，过氧化物消费量约为 600 吨。

拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺，适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，

如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材等。其优点是：

1、生产过程连续进行，制品质量稳定，重复性好；

2、增强材料含量可根据要求进行调整，产品强度高；

3、能够调整制品的纵向强度和横向强度，满足不同的使用要求；

4、能够生产截面形状复杂的制品，满足特殊场合使用的要求；

5、制品具有良好的整体性，原材料的利用率高；

6、设备的***费用低。