玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法

剥落

当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时，这种现象称为剥落或脱落。

纠正措施：

提高固化树脂早期模的入口喂料端温度。

降低线速度，使树脂更早固化。

停线清理（30至60秒）。

增加低温引发剂的浓度。

起泡

部件表面出现起泡现象时。

提高入口端模的温度，使树脂更快固化

降低线速度，与上述措施作用相同

提高强化水平。起泡经常由玻璃含量低导致的空隙引起。

表面裂缝

表面裂缝由过度收缩引起。

提高模温以加快固化速度

增加装填物的加载量或玻璃含量，增加富含树脂表面的强韧性，从而减少收缩率

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玻璃纤维制品的品种有：

①无捻粗纱

无捻粗纱有并股纱和直接纱，线密度为 1100 （1200）号到4400 （4800 ）号。要求：成带

性好；退解性好；张力均匀；线密度均匀；浸透性好。

②玻璃纤维毡片

短切毡要求：面积质量均匀；短切原丝、粘 c 结剂分布均匀；适中的干毡强度；优良浸

透性。用于强度要求不太高的制品。

连续毡增强了效果较短切毡好。要求同上。

表面毡起到表面修饰作用和耐酸性。

缝合毡不含粘结剂，浸透性能好，价格较低。

③玻璃纤维缝编织物可以增加制品的抗张强度及抗弯强度；减轻制品的重量；制品表面

平整光滑。

④组合玻璃纤维增强材料，可调整制品的横向和纵向强度。