二、模压橡胶密封件的优缺点
1、 优点:
(1)可用做成多种形状
(2)精度高,产品形状规矩漂亮
2、缺点:
(1)一般只能做长度小于1300毫米
(2)生产周期长,效率低
(3)生产过程会产生很多毛边和废品
(4)模具成本昂贵,开发周期长
三、挤出胶条的优缺点
1、优点:
(1)可以无限长
(2)生产周期快,工程机械密封件,能力高
(4)很少废品产生
(5)模具便宜,机械密封件厂,开发便捷快速。
2、 缺点:
(1)只能做成条状
(2)精度差一点,部分形状很难生产
干熄焦旋转密封阀的使用维护及故障处理
旋转密封阀概述
旋转密封阀主要由: 壳体、转子、密封副、驱动机构、自动润滑装置等组成( 图1) ,设置在振动给料器的下方,是一种带有密封性能的多格式旋转给料器,由带电机的摆线减速机驱动旋转密封阀的转子按规定方向旋转,将冷却到平均温度约200 ℃以下的焦炭连续不断地从干熄槽向外排出的装置,通过调节振动给料器的振幅,被冷却的焦炭连续不断的向下定量排出,旋转密封阀在排焦过程中实现了密封,避免了***气体向周围环境泄漏,进口密封件,稳定了干熄炉内的循环气体压力。
在生产过程中会发现硅胶制品发脆,非常容易破,严重影响了生产,而发脆的硅胶制品在使用寿命上也达不到要求。那么,海口密封件,硅胶制品发脆的原因有哪些呢?
一、硅胶制品结构或模具设计导致产品容易破。
产品结构或模具设计不合理,导致硅胶制品成型时容易碎裂,
解决方法:修改产品或模具的结构来实现改善,例如:将过薄的地方稍稍加厚,直角处稍倒一点圆角等等。
二、成型温度过高或硫化时间过长导致硅胶制品发脆。
解决方法:降低温度好控制硫化时间。
三、二次加硫通风不好或温度过高造成硅胶制品发脆。
解决方法:注意调整二次加硫的通风和控制温度
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