干熄焦旋转密封阀的使用维护及故障处理

1转子、壳体的维护

要定期检查密封阀转子、壳体的磨损情况，局部磨损可进行补焊处理，整块衬板磨损严重时，o型橡胶密封圈，须更换衬板，***说明的是转子衬板顶部磨损严重时会导致旋转密封阀气密性变差，要保证转子与壳体间间隙在1．5～ 2．5 mm 之间。衬板螺栓检查紧固，当衬板固定螺栓松动时，会导致旋转密封阀卡住故障。

2 自动给油脂泵维护

自动给油脂泵是旋转密封阀重要的配套设备，自动给油脂泵是将油脂定时、定量的对旋转密封阀轴承、密封副进行润滑，降低密封结合面温度，同时起到密封作用，其与旋转密封阀存在联动连锁关系。润滑油为耐高温铝基脂，每20～30 min 给油1 次，操作人员定期检查给油时间和出口压力是否正常，补充油脂时要保证干净，防止灰尘进入造成给油脂泵故障。如自动给脂泵运行不正常会损坏密封副，造成密封阀无法使用，自动给脂泵应安装备用设备，气缸密封圈，其中一台发生故障时，可切换到另外一台泵使用，避免影响干熄焦生产。

随着社会经济的发展和物质、文化生活水平的提高，对大气污染控制越来越来严格。***以及一些地方***都制定了一些***标准用以控制各种污染物的排放，燃煤发电厂也陆续设计和增加了FGD脱硫系统。机械密封作为脱硫泵轴封形式的一种，具有功率损失小、不泄漏或很少泄漏的优点，因此在脱硫系统中的脱硫泵上得到了广泛的应用。

旋转密封，严苛工矿的新选择

压紧填料

　　在机械密封出现之前，硅胶密封圈，***常见的密封方法是采用压紧填料。压紧填料目前仍在使用，但与机械密封一样，鹰潭密封圈，压紧填料具有许多缺点，其中***显着的缺点就是过量的水消耗。值得注意的是，一些压紧填料用户似乎更关心如何分流泄漏，而不是阻止泄漏。

　　某些类型的填料组件必须进行冲洗，以防止它们过热，并使填料轴界面保持润滑（见图2）。使用这类填料组件时，耗水量可能多达每分钟七加仑，并且必须将冲洗水从工艺流体中去除，并加以处理。这种去除和处理工艺需要成本昂贵的设备，并且会导致生产率损失。如果将工艺流体而不是冲洗水用于润滑系统，任何流体损失通常都是无法***的。

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