








设备组成结构
1、机架:带式压滤机机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2、压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3、重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,污泥带式压滤机厂家,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4、楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,污泥带式压滤机,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5、滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6、滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性
污泥带式压滤机


1、合理***的成套脱水工艺及设备
污泥的输送、混凝反应、重力浓缩脱水、滤网剪切挤压脱水,对辊高压脱水、滤饼排出及收集,连续可靠的运行等每一个环节都尽力做到品质、行业进步。
2、处理量大,效果好,污泥带式压滤机价格,滤饼产量高
主机***合理的结构布局,再结合专用成熟的配套工艺,处理量比普通脱水设备大2-5倍。
3、滤饼含水率低
采用我公司的对辊挤压及渣、水反向运行排出技术,大大加快渣水分离速度,并使滤饼的含水率降低,机械脱水的 低程度。
4、防腐性好,耐酸、碱性强
本机与渣或水相接触的部分均采用304#优良不锈钢材质,其余碳钢部分防腐采用表层喷砂除锈后四层加厚氟碳漆进行高强度防腐处理,其耐酸、碱性防锈防腐能力可达8年以上。
5、机械性能可靠稳定,可保障24小时全自动连续运行生产
主传动减速电机采用国产摆线针轮减速机,采用双排链轮及变频器,调节控制转速,扭力大且运转平稳。
6、滤网自动纠偏系统灵敏、可靠、耐用
采用本公司 新自用技术;滤网自动跟踪纠编系统,确认滤网对中稳定运行,延长滤网的使用寿命,防止滤网跑偏、打趋。
7、滤网自动清洗效果好,确认滤网的连续透水性
采用本公司自用技术:无堵塞、易清理清洗喷嘴,耗水量少,滤网清洗干净、彻底。
8、采用承载力大的双排圆柱滚子轴承及防水、防尘轴承座。
所有辊子采用载力大的双排圆柱滚子轴承及防水、防尘轴承座作为支撑和固定,使用寿命保用5年。
9、所有辊子采用加厚国标无缝钢管及外包优良且耐腐蚀无染橡胶。
10、采用高强度高分子聚酯滤网
根据污泥物理及化学特性选用不同的滤网,本机采用强度高,透水性好,不易堵塞、表面致密光滑、固体回收率高、易清洗、滤饼易剥离的优良滤网。
污泥带式压滤机



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